[实用新型]一种导向支架装置

说明书

本实用新型提供了一种导向支架装置，包括预埋件，所述预埋件上端外表面靠近两侧的位置均焊接有固定板，且预埋件的上端外表面靠近前后两端的位置均焊接有挡板，两组所述固定板的一侧外表面焊接有限位座，且固定板外表面远离限位座的一侧固定连接有限位板，所述预埋件的上端外表面靠近中心的位置设置有第一滑动板，且第一滑动板的上端外表面设置有第二滑动板，所述第二滑动板的上端外表面设置有钢板。本实用新型，通过第一滑动板与第二滑动板放置在预埋件与钢板之间受限位板以及固定板作用产生有效导向滑动，防止整个支撑结构被破坏，从而延长了支撑结构的使用寿命，保证钢管及上面设备长期稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及安装支架技术领域，尤其是涉及一种导向支架装置及系统。

背景技术

在脱硫工艺中，烟气经原烟道进入吸收塔内，与喷淋层浆液逆向接触并发生脱硫反应，脱硫后的洁净烟气经由净烟道排入烟囱。净烟道一般水平布置于吸收塔塔顶，相对标高较高。考虑到净烟道材料的强度，需设计烟道支架，以承受烟道荷载，防止净烟道的变形。

目前，大多数净烟道支架均需借助于混凝土或钢管支架支撑，通过在地面预埋件，然后将支撑支架与预埋件固定连接，但这种设计工艺存在诸多的弊端。

在脱硫过程中,烟道或管道内部会因膨胀引起轻微震动，而钢管预埋件固定连接不具有缓冲及抗拒震动的功能，在面对大的震动或者长期震动后容易破坏整个钢结构，从而不能保证钢结构及上面设备稳定运行，妨碍脱硫系统的正常工作。

为此，提出一种导向支架装置。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种导向支架装置，通过第一滑动板与第二滑动板放置在预埋件与钢板之间受限位板以及固定板作用产生有效导向滑动，防止整个支撑结构被破坏，从而延长了支撑结构的使用寿命，保证钢管及上面设备长期稳定运行，提高以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种导向支架装置，包括预埋件，所述预埋件上端外表面靠近两侧的位置均焊接有固定板，且预埋件的上端外表面靠近前后两端的位置均焊接有挡板，且挡板的两侧外表面分别与两组固定板的外表面焊接，两组所述固定板的一侧外表面焊接有限位座，且固定板外表面远离限位座的一侧固定连接有限位板，所述预埋件的上端外表面靠近中心的位置设置有第一滑动板，且第一滑动板的上端外表面设置有第二滑动板，所述第一滑动板与第二滑动板均位于两组固定板之间，所述第二滑动板的上端外表面设置有钢板，且钢板的上端外表面焊接有无缝钢管。

通过采用上述技术方案，通过第一滑动板与第二滑动板放置在预埋件与钢板之间受限位板以及固定板作用产生有效导向滑动，防止整个支撑结构被破坏，从而延长了支撑结构的使用寿命，保证支撑结构及上面设备长期稳定运行。

优选的，所述钢板位于限位板的下方，且限位板的材质为钢材质。

通过采用上述技术方案，钢板在遇到震动时带动无缝钢管沿限位板在固定板与挡板之间往返滑动。

优选的，所述固定板、挡板、限位座以及预埋件的材质均为钢材质。

通过采用上述技术方案，钢材质硬度较强，耐腐蚀提高装置的使用寿命。

优选的，所述第一滑动板与第二滑动板的材质为聚四氟乙烯。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯材质具有高润滑的特性，从而降低钢板在滑动过程中的摩擦力。

优选的，两组所述固定板以预埋件的中心为中点对称分布，两组所述固定板之间的间距大于钢板的长度，且钢板宽度小于两组挡板之间的间距。

通过采用上述技术方案，两组所述固定板之间的间距略大于钢板的长度，且钢板宽度小于两组挡板之间的间距，为钢板沿限位板往返滑动提供空间。

优选的，所述无缝钢管的直径小于两组限位板之间的间距。