[实用新型]一种沼渣、沼液排料泵系统

说明书

本发明公开了一种沼渣、沼液排料泵系统，应用于沼气生产领域，液压油缸，液压油缸内设置有活塞，活塞的顶端伸入于一个总管道；活塞的顶端固定于一个竖向的不锈钢板的中心，不锈钢板与总管道的内壁密封滑动连接；总管道连通于一个进料管道与一个出料管道，进料管道上设置有进料液动阀门，出料管道上设置有出料液动阀门；当液压站控制活塞朝总管道方向移动时，进料液动阀门关闭，出料液动阀门打开；当液压站控制活塞朝背离总管道方向移动时，进料液动阀门打开，出料液动阀门关闭；本发明相比现有技术具有小型可靠、节约空间、节约成本等优点。

技术领域

本发明涉及沼气生产领域，更具体地说，涉及一种沼渣、沼液排料泵系统。

背景技术

随着国家大力推广生物能发酵技术将常见的农作物玉米秸秆通过发酵技术和人工干预的方式生产沼气和天然气的方针推广至今，国内兴起了很多大型的新能源企业，在要求产能释放的同时，年产气量和成本控制成了各个企业盈利与否的关键。

目前，在产气的企业中，增大进料量可以通过各种简单有效的方式来实现，而由于沼渣沼液中的所含有的玉米纤维的缠绕性和韧性导致在排料时，出现设备因负载过大导致电器过热烧损，或者体积庞大，占用大量的人力、物力增大排料设备的预处理能力，来保障排料设备的连续性。

由于生物能发酵技术，一旦投料，反应罐体内的生物反应是持续不断的，这就给排料设备增加了一个限制，设备无法长时间停机，检修速度同时也决定了企业的生产成本。而在这种前提下，各企业大都以整体更换设备的方式来保障排料系统的正常生产，因此，故障频发，维修成本高，维修难度大成为了各个企业的一个难题。

除此之外，沼渣和沼液在实验数据中显示呈弱酸性，其酸性值对偶然接触的设备或者钢板无腐蚀性。而排料泵安装与吸排管道上后，管道、活塞长期处于沼渣和沼液的浸泡之中，这样的工作环境就要求主要接触的材质的耐腐蚀性，因此增加了材料的成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种沼渣、沼液排料泵系统，以达到小型、可靠、节约空间、节约成本等优点。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种沼渣、沼液排料泵系统，包括水平的液压油缸，液压油缸内设置有活塞，活塞的顶端穿出液压油缸后伸入于一个水平的总管道；活塞顶端的直径小于总管道的内径，活塞的顶端固定于一个竖向的不锈钢板的中心，不锈钢板与总管道的内壁垂直密封滑动连接；

总管道连通于一个进料管道与一个出料管道，进料管道上设置有进料液动阀门，出料管道上设置有出料液动阀门；

液压油缸上设置开设有用于控制活塞前后运动的第一通油口和第二通油口，第一通油口、第二通油口、进料液动阀门、以及出料液动阀门均连接于同一个液压站；

当液压站控制活塞朝总管道方向移动时，进料液动阀门关闭，出料液动阀门打开；当液压站控制活塞朝背离总管道方向移动时，进料液动阀门打开，出料液动阀门关闭。

液压油缸设置于一个箱体内。

箱体与总管道通过法兰连接。

活塞的顶端穿透于不锈钢板的中心。

在不锈钢板背离液压油缸的一面上设置有盖设于活塞顶端的密封盖。

不锈钢板与总管道内壁之间设置有O型密封圈。

进料管道水平连接于总管道，出料管道垂直连接于总管道。