[实用新型]一种真空灭弧触头组件

说明书

本实用新型属于真空灭弧技术领域，公开了一种真空灭弧触头组件，包括触头座、触头托、触头、抗压触头支撑和抗拉触头支撑，触头座的上端形成开口；触头托装配在触头座的开口；触头设置在触头托的上端，触头的上表面设有预变形弧面；抗压触头支撑和抗拉触头支撑均设置在触头座和触头托之间，且均与触头托间隔设置。有益效果：在焊接过程中，触头的预变形弧面从底部逐渐凸出变形，凸出正好抵消了高温焊接时触头可能发生的变形，最终使触头的上表面成平面，焊接后的电极平面度达到标准要求和形态；抗压触头支撑和抗拉触头支撑分别提高真空灭弧触头组件的抗压以及抗拉性能，防止触头变形，并且由于两者与触头托间隔布置有利于减小电阻。

技术领域

本实用新型涉及真空灭弧技术领域，尤其涉及一种真空灭弧触头组件。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件。真空灭弧室通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电控制系统。

一般灭弧室的电极部分采取两种以上不同材质的材料在高温下焊接在一起，由于零件材料热膨胀系数、结构及配合间隙的差异，在升、降温过程中，零件体积收缩率和方向不同产生变形造成触头平面度变化，这样就会导致焊接成型的电极的中部凸出，导致平面度较差。对于平面度要求较高的产品，通常后续再次采用机械加工的方法来获得较好的平面度，这样容易导致管内异物、毛刺和零部件污染，影响灭弧室的绝缘性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空灭弧触头组件，以解决高温焊接过程中的变形导致的电极平面度差问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种真空灭弧触头组件，包括：

触头座，所述触头座的上端形成开口；

触头托，所述触头托装配在所述触头座的开口；

触头，所述触头设置在所述触头托的上端，所述触头的上表面设有向下凹陷的预变形弧面；

抗压触头支撑，所述抗压触头支撑设置在所述触头座和所述触头托之间，且所述抗压触头支撑与所述触头托间隔设置；

抗拉触头支撑，所述抗拉触头支撑设置在所述触头座和所述触头托之间并位于所述抗压触头支撑的外侧，且所述抗拉触头支撑与所述触头托间隔设置。

在焊接过程中，触头的预变形弧面从底部逐渐凸出变形，凸出正好抵消了高温焊接时触头可能发生的变形，最终使触头的上表面成平面，焊接后的电极平面度达到标准要求和形态；抗压触头支撑和抗拉触头支撑分别提高真空灭弧触头组件的抗压以及抗拉的性能，防止触头变形，并且抗压触头支撑和抗拉触头支撑均与触头托间隔设置有利于减小电阻。

作为上述真空灭弧触头组件的优选方案，所述触头座、所述触头托、所述触头、所述抗压触头支撑和所述抗拉触头支撑同轴布置。各部件同轴布置，受力更均匀，有效防止触头变形。

作为上述真空灭弧触头组件的优选方案，所述触头座包括座底和座侧壁，所述座侧壁环设在所述座底的边缘，所述座底的上端面设有圆形槽，所述抗压触头支撑设置在所述圆形槽中。

抗压触头支撑设置在圆形槽中被限位。

作为上述真空灭弧触头组件的优选方案，所述触头托的底部设有环形的凸肋，所述抗压触头支撑设置在所述凸肋的径向内侧，所述抗拉触头支撑设置在所述凸肋的径向外侧。

作为上述真空灭弧触头组件的优选方案，所述触头托与所述触头为一体结构。