[实用新型]后打磨型铝型材挤压机

说明书

本实用新型公开了一种后打磨型铝型材挤压机，包括机体，所述机体底端设有底座，所述底座一侧设有油缸，所述油缸前端导出挤压杆，所述底座另一侧设有模座台，所述模座台上设有挤压筒，所述挤压筒出料端设有模具，所述挤压筒和所述挤压杆之间设有盛锭筒，所述模具出料口外侧设有支架，所述支架顶端连接有顶板，所述顶板下端设有两个旋转机构，两个所述旋转机构之间有转轴杆，所述转轴杆上设有打磨轮，所述支架下方所述底座上端设有滑轨，所述滑轨上设有液压升降架，所述液压升降架上设有定位台，所述定位台上设有三爪卡盘。通过上述方式，本实用新型能够在对铝材挤压成型后通过打磨装置对其进行打磨，去除表面氧化物等杂质。

技术领域

本实用新型涉及铝材挤压机领域，特别是涉及一种后打磨型铝型材挤压机。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。传统的铝型材挤压机仅仅具备铝材挤压成型功能，在挤压后铝材表面可能凹凸不平或产生氧化物，因此有必要设计一种后打磨型铝型材挤压机。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种后打磨型铝型材挤压机，能够在对铝材挤压成型后通过打磨装置对其进行打磨，去除表面氧化物等杂质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种后打磨型铝型材挤压机，包括机体，所述机体的底端设有底座，所述底座的一侧设有油缸，所述油缸的上端通过油管连接有油箱，所述油缸的前端输出端导出一挤压杆，所述底座的另一侧设有模座台，所述模座台上设有挤压筒，所述挤压筒的进料端朝向所述挤压杆设置，所述挤压筒的出料端设有模具，所述挤压筒和所述挤压杆之间设有盛锭筒，所述模具的出料口外侧设有支架，所述支架的顶端垂直连接有一顶板，所述顶板的下端两侧对称设有两个旋转机构，两个所述旋转机构之间转动连接有转轴杆，所述转轴杆的端面上等距设有若干打磨轮，所述支架下方的所述底座上端设有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有液压升降架，所述液压升降架的上端设有定位台，所述定位台远离所述支架的一侧设有旋转装置，旋转装置前端连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘朝向所述模具的出料口设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位台的端面上凹陷开设有若干废料槽，若干废料槽并排且等距开设。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轨的滑动方向与所述挤压杆的运行方向相同，所述液压升降架在所述滑轨内滑动后带动所述定位台移动至所述模具的出料口处。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述打磨轮至少为三个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在机体的模具出料口处设置打磨装置和铝管固定装置，能够在对铝材挤压成型后通过打磨装置对其进行打磨，去除表面氧化物等杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型后打磨型铝型材挤压机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机体；2、底座；3、油缸；4、油箱；5、挤压杆；6、模座台；7、挤压筒；8、模具；9、盛锭筒；10、支架；11、顶板；12、旋转机构；13、转轴杆；14、打磨轮；15、滑轨；16、液压升降架；17、定位台；18、三爪卡盘。

具体实施方式