[实用新型]一种用于箔式绕线设备的卷绕压紧装置

说明书

本实用新型提供了一种用于箔式绕线设备的卷绕压紧装置，包括支撑架、转轴、压臂和压辊架，所述转轴设于支撑架上且相对于支撑架自由转动，所述压臂一端与转轴连接，所述压臂另一端与压辊架连接，所述压辊架可相对于压臂自由转动，所述压臂与压辊架之间设有回弹复位装置，所述转轴连接有驱动装置，所述压辊架上安装有压辊体，所述压辊体接触挤压在箔带料卷表面。压辊架与压臂之间通过销轴连接，使压辊架可绕销轴相对于压臂自由转动，同时两者之间设置回弹复位装置，因此对于模具的截面形状为椭圆或矩形类的特殊形状的箔带料卷，能跟随非圆形截面料卷旋转时截面直径的长短变化，起到随形碾压作用。

技术领域

本实用新型属于箔绕机装备技术领域，具体涉及一种用于箔式绕线设备的卷绕压紧装置。

背景技术

由于箔绕机在绕制箔带线圈时，需要有压辊始终对滚挤压在箔绕表面，一是将当前层箔带紧实地压紧在前一层箔带上，最大限度的消除箔带层与层之间的空隙，使绕制出的箔带料卷更加紧实，尽可能地免除人工后期对其进行填补。二是在线圈绕制结束，箔带被其剪断时，避免绕紧的线圈在失去张力时箔带料卷12出现松散、脱开现象。但是，由于箔带线圈也经常存在椭圆及矩形类等特殊形状类产品，即箔带料卷的截面形状为椭圆或矩形类，这就要求压紧装置能适应非圆形截面料卷旋转时截面直径的变化，起到随形碾压作用。这就对绕制中的压紧功能增加了更大难度。

目前市场上多数箔绕机采用的卷绕压紧装置为一根直臂连接一个压辊的简易结构。这种结构只是对圆形箔带料卷的绕制过程起到了卷绕压紧作用，但是无法实现于椭圆及矩形等特殊形状类产品的卷绕压紧要求。由于椭圆及矩形产品在绕制过程中，模具旋转一个周期，卷绕半径的长度发生周期性变化，而简单的直臂压辊的运动形式无法适应矩形模具卷绕半径快速的变化。要么，在卷绕半径快速增大的过程中，直臂压辊无法快速退让，造成压辊臂折断现象。要么，在卷绕半径快速减小的过程中，直臂压辊无法快速跟随压紧在料卷箔带表面，造成在料卷棱角处当前层箔带形成的包角不能完全贴合在模具或前一层箔带的表面，在包角处出现较大间隙，即每层包角发生鼓起现象，导致最终绕制的成品箔带料卷12向外松散，使其中心空间变大，在套装铁芯片后仍出现较大空隙，需要人工后期进行填补，极大地影响了产品性能和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于箔式绕线设备的卷绕压紧装置，克服现有技术中存在的技术问题。

为此，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于箔式绕线设备的卷绕压紧装置，包括支撑架、转轴、压臂和压辊架，所述转轴设于支撑架上且相对于支撑架自由转动，所述压臂一端与转轴连接，所述压臂另一端与压辊架连接，所述压辊架可相对于压臂自由转动，所述压臂与压辊架之间设有回弹复位装置，所述转轴连接有驱动装置，所述压辊架上安装有压辊体，所述压辊体接触挤压在箔带料卷表面。

所述转轴沿轴向设有两个直线导轨副，分别为直线导轨副一和直线导轨副二，所述直线导轨副一和直线导轨副二的连线经过轴心；

所述直线导轨副二靠近压辊体一侧，所述直线导轨二上的滑块与压臂固定连接，所述压臂的端部设有U形固定座连接，所述U形固定座与直线导轨一上的滑块固定连接。

所述压辊体包括压辊支撑轴和两个花型盘，所述两个花型盘之间固定安装有至少三根压辊，所述压辊支撑轴穿过两个花型盘，相邻两个压辊之间形成V形结构。

所述压辊架与压臂连接一端留有开档，所述压臂配合安装于压辊架的开档中，所述压臂和开档上均铣有通孔，所述压臂与压辊架通过穿过通孔的销轴连接。

所述压臂与压辊架通过销轴连接，所述回弹复位装置包括第一回弹复位装置和第第二回弹复位装置，所述第一回弹复位装置和第第二回弹复位装置均套装在销轴上，且分列于压辊架铰接处的两侧，所述第一回弹复位装置和第第二回弹复位装置进一端连接压臂，另一端连接压辊架。

所述驱动装置通过摆杆径向固定连接于转轴的一端，所述驱动装置为油缸、气缸，弹簧或液压缸。