[实用新型]一种激光切割夹具及激光切割机

说明书

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其是指一种激光切割夹具，其包括定位板和支撑板，定位板上设置有切割缺口，定位板用于承载板材且板材的切割区域位于切割缺口内，定位板设置有用于固定板材的夹持组件；支撑板固设于定位板的底部，支撑板设置有用于支撑板材的支撑机构，支撑机构包括多个支撑杆和用于调节支撑杆支撑位置的调节组件，支撑杆的顶端位于切割缺口内且与定位板的上端面齐平。本申请还涉及一种激光切割机，包括机箱，所述机箱内安装有激光器，激光器的下方设置有上述激光切割夹具。本实用新型可以避免板材在切割时发生弯曲形变，影响切割精度；支撑杆可以调节位置，在切割板材时不易使支撑杆和板材焊接在一起。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其是指一种激光切割夹具及激光切割机。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。随着光纤激光切割机的迅速发展，光纤切割机的应用领域越来越多越来越深。采用光纤激光切割机切割硅钢片，相对于传统制造方式的冲床冲片，具有技术要求低、模具成本低、不易形成毛刺和残留内应力等一系列缺点限制。

采用光纤激光器切割机切割硅钢时，需要用夹具对硅钢进行固定，如图1 所示，现有的夹具一般对硅钢的两侧进行夹持固定，中间通过齿条30对硅钢进行支撑。但是，由于硅钢片板材较薄(常见的不超过0.5mm厚)，且精度要求较高，而现有通用夹具中间跨度较大，齿条30在支撑板材切割时，会造成板材下弯变形或上翘变形，使板材变形切割，影响板材切割后的图形精度；同时在切割时还可能出现激光切到齿条30，造成齿条30损坏，或者使板材与齿条焊接在一起的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种激光切割夹具，以解决现有的夹具固定板材时，夹具中间跨度较大，容易造成板材弯曲，影响切割精度；同时在切割时还可能出现激光切到齿条，造成齿条损坏，或者使板材与齿条焊接在一起的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供的一种激光切割夹具，采用了如下所述的技术方案：包括：

定位板，所述定位板上开设有切割缺口，所述定位板用于承载板材且板材的切割区域位于所述切割缺口内，所述定位板设置有用于将板材安装在所述定位板上的夹持组件；及

支撑板，所述支撑板固设于所述定位板的底部，所述支撑板设置有用于支撑板材的支撑机构，所述支撑机构包括至少两个支撑杆和用于调节所述支撑杆支撑位置的调节组件，所述支撑杆的顶端位于所述切割缺口内且与所述定位板的上端面齐平。

进一步地，所述夹持组件包括至少三个滑动设置于定位板的夹持片和用于固定安装对应所述夹持片的固定件，所述夹持片分布于所述切割缺口的外侧且能朝所述切割缺口的中心滑动。

进一步地，各所述夹持片上开设有条形孔，所述固定件包括与所述条形孔滑动配合的滑动部和固设于所述滑动部端部的压紧部，所述压紧部直径大于所述条形孔宽度，所述滑动部穿过所述条形孔与所述定位板螺纹连接，以能通过转动所述固定件以使压紧部压紧所述夹持片。

进一步地，所述支撑板上开设有若干用于供切割火花穿过的镂空孔。

进一步地，所述调节组件包括至少一个固设于支撑板的滑轨、滑动设置于对应所述滑轨的滑块和用于将所述滑块固定于对应所述滑轨的锁定件，所述支撑杆设置于所述滑块；各所述滑轨以切割缺口的中心为中心呈放射状均匀分布。

进一步地，所述滑块设置有用于吸附固定板材的吸附杆，所述吸附杆的顶端设置有吸嘴，所述吸嘴与所述支撑杆的顶端齐平。