[实用新型]一种自动抓棉机抓棉时的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种自动抓棉机抓棉时的辅助装置，涉及自动抓棉机的技术领域，其包括传送带，所述传送带的一端与压辊抵触，另一端穿过横梁，所述传送带与横梁滑移连接，所述传送带的滑移方向与横梁的长度方向垂直，所述传送带上设置有防护罩，用于对原料棉进行阻挡。当抓棉机工作时，启动驱动件，驱动件驱动传送带的滑移，同时压辊对原料棉进行整平，整平过程中多出的原料棉会与传送带抵触，然后通过传送带的运输输送至远离压辊的一侧，由于设置传送带，代替了人工对多出的原料棉的清理，因此提高了抓棉机的抓取效率。

技术领域

本实用新型涉及自动抓棉机的技术领域，尤其是涉及一种自动抓棉机抓棉时的辅助装置。

背景技术

目前抓棉机排列于开清棉联合机的第一道工序，适用于加工棉、棉型化纤和中长化纤原料，间隙下降的抓棉机打手随小车回转作顺序抓取，被抓取的纤维束块通过风机抽吸经输棉管道送至下导机台作进一步加工。

如图1所示，现有技术公开了一种自动抓棉机，包括储棉仓100，储棉仓100设置成环形，储棉仓100外侧开设有环形的地轨110。在储棉仓100中间件处竖直固定辅助柱120，辅助柱120上转动有横梁130，横梁130上固定有输棉仓140，输棉仓140连通有输棉管道141。在横梁130上转动有压辊150以及抓棉打手160，抓棉打手160与压辊150处于同一水平线上，并且置于压辊150后方。在辅助柱120上设置有驱动机构170，驱动机构170用于驱动压辊150以及抓棉打手160的转动。在横梁130延伸至储棉仓100外的一端固定转动小车180，转动小车180与地轨110滑移连接。使用时，将原料棉放置于储棉仓100内，然后启动驱动机构170，驱动机构170带动压辊150以及抓棉打手160的转动，使得压辊150将原料棉整平，然后抓棉打手160抓取原料棉至输棉仓140内，然后经过输棉管道141运输至下一工序，在抓棉的同时驱动转动小车180在地轨110内移动，从而带动横梁130绕辅助柱120转动，从而对储棉仓100内原料棉进行抓取。

在抓棉的过程中，压辊150对原料棉进行整平时，经常出现压辊150与横梁130之间被未整平的原料棉进行堵塞的情况，出现堵塞后，工作人员驱动转动小车180停止移动，然后将堵塞的原料棉清理后，再驱动转动小车180的移动，抓棉打手160继续进行抓棉，从而降低了抓棉效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高抓棉效率的自动抓棉机抓棉时的辅助装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动抓棉机抓棉时的辅助装置，包括传送带，所述传送带的一端与压辊抵触，另一端穿过横梁，所述传送带与横梁滑移连接，所述传送带的滑移方向与横梁的长度方向垂直，所述传送带上设置有防护罩，用于对原料棉进行阻挡。

通过采用上述技术方案，当抓棉机工作时，启动驱动件，驱动件驱动传送带的滑移，同时压辊对原料棉进行整平，整平过程中多出的原料棉会与传送带抵触，然后通过传送带的运输输送至远离压辊的一侧，由于设置传送带，代替了人工对多出的原料棉的清理，因此提高了抓棉机的抓取效率。

进一步的：所述防护罩包括水平的第一挡板和竖直的第二挡板，所述第二挡板设置于传送带上，所述第二挡板内竖直滑移有第三挡板，所述第三挡板水平滑移于第一挡板上。

通过采用上述技术方案，当传送带上的原料棉较多时，通过滑移第三挡板，使得第二挡板与第三挡板总的高度加长，从而增加传送带输送原料棉的空间。

进一步的：所述第二挡板内竖直固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离第二挡板底壁的一端与第三挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，设置第一复位弹簧的目的是，当进入传送带的原料棉较多时，原料棉会对第一挡板产生推力，从而使得第二挡板滑移，带动第一复位弹簧的拉伸，当进入传送带的原料棉较少时，第一复位弹簧的弹力会带动第二挡板的下滑，从而使得第一挡板始终与原料棉抵触。