[实用新型]一种高精度微量计量秤

说明书

本实用新型公开了一种高精度微量计量秤，包括储料仓、给料器、称重仓、第一卸料器、计量斗和控制单元；称重仓悬挂于固定设置的第一称重传感器上，计量斗的底部设置有第二卸料器及第二称重传感器；控制单元分别与给料器、第一卸料器、第一称重传感器、第二卸料器和第二称重传感器电连接。使用时，物料进入称重仓内关闭给料器后，控制单元静态下第一次测量称重仓内物料重量；启动第一卸料器卸料，卸料完毕停止第一卸料器后，静态下控制单元第二次测量称重仓内物料重量，最后根据两次物料重量之差，精确得到计量斗内物料重量。因两次称重仓内物料测量时，均在静态下进行，从而消除了机械振动等因素所引起的计量误差，实现高精度计量。

技术领域

本实用新型涉及计量秤技术领域，尤其涉及一种高精度微量计量秤。

背景技术

近年来，由于微电子技术和软件技术的快速发展，定量秤控制在操作界面、控制方法、稳定性等方面都有较大提高。目前市场上使用的同类产品，在给秤体加料或减料时，采用模糊算法来实现加料或减料的量，无法准确控制计量。

现有减量秤包括上下悬挂的料斗与卸料装置，料斗和卸料器通过一个力传感器(或多个力传感器)悬挂或支撑，使料斗和物料的重量是由一个力传感器(或多个传感器)受力计量。但是，卸料装置是连续运转的，机械加工振动与装料过程的物料冲击力，会造成力传感器采集的信号不稳定，最终导致无法准确计量真实物料重量。

综上，计量斗与物料的重量是把分别给出的电信号经叠加处理后得出的，这种计量秤存在的主要问题是：由于物料加料斗自重问题，决定了力传感器的量程选型，力传感器的计量误差也就从源头上决定了计量秤的最高计量精度，再次就是计量是在动态下料的过程中进行的，叠加机械振动等因素，使其的计量精度相对较低，计量误差偏大，不能满足微量添加工艺的要求。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种称量精确度高的高精度微量计量秤。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种高精度微量计量秤，包括从上至下依次连接的储料仓、给料器、称重仓、第一卸料器和计量斗，以及控制单元；所述称重仓悬挂于固定设置的第一称重传感器上，所述第一称重传感器用于测量所述称重仓内物料重量；所述计量斗的底部设置有第二卸料器及用于测量所述计量斗内物料重量的第二称重传感器；所述控制单元分别与所述给料器、所述第一卸料器、所述第一称重传感器、所述第二卸料器和所述第二称重传感器电连接；所述控制单元用于在所述称重仓内进料完毕所述给料器关闭时，静态下通过所述第一称重传感器第一次测量所述称重仓内物料重量，测量后控制所述第一卸料器开启卸料，卸料完毕所述第一卸料器关闭后，静态下所述控制单元再通过所述第一称重传感器第二次测量所述称重仓内物料重量，根据两次物料重量差计量出所述计量斗内物料重量。

优选方式为，还包括用于计时静态时间的计时器，所述计时器与所述控制单元电连接。

优选方式为，所述储料仓的出料口设置有手动闸门。

优选方式为，所述给料器的出料口和所述称重仓进料口之间软连接。

优选方式为，所述第一卸料器的出料口和所述计量斗的进料口之间软连接。

优选方式为，所述计时器集成在所述控制单元内。

优选方式为，所述给料器为叶轮卸料器或螺旋卸料器。

优选方式为，所述第一称重传感器为拉力传感器，所述第二称重传感器为压力传感器。

优选方式为，所述计量斗为叶轮卸料器或螺旋卸料器。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：