[实用新型]一种煤化工废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种煤化工废水处理装置，包括箱体、水泵、进水口、支撑柱、排水口、排油口、集油箱、导流板、导流槽、液位传感器、套筒、活动腔、电机、轴承、活动板、导向孔、连接柱、螺纹槽、螺纹杆、导向杆、疏油涂层和侧口。通过电机工作可驱动螺纹杆转动，螺纹杆在转动时会与螺纹槽发生螺合，从而带动活动板顺着导向杆运动，以此来调节连接柱底端的液位传感器在箱体内部的位置，从而通过液位传感器来控制水泵的启闭，便于控制箱体内部液面位置；可将废水在箱体内部静置，由于油渍的密度较小，此时废水中的油渍会漂浮在废水的表面，然后继续加水，废水表面的油渍会顺着导流板表面上的导流槽流入集油箱内部，从而对废水中的油渍进行处理。

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体是一种煤化工废水处理装置，属于煤化工废水处理技术领域。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等；在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且是化学工业的重要组成部分，中国煤化工开始于18世纪后半叶，19世纪形成了完整的煤化工体系，进入20世纪，许多以农林产品为原料的有机化学品多改为以煤为原料生产，煤化工成为化学工业的重要组成部分。

在现有技术中，煤化工废水在处理时需要对其内部油渍进行清理，避免油渍覆盖废水表面影响氧气的融入，现有的废水处理装置的结构一般都较为复杂，其制造与使用成本均较高，不便于普遍使用，且目前的废水处理装置除油效果一般，操作时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种煤化工废水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤化工废水处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种煤化工废水处理装置，包括从上到下依次安装的电机驱动结构、轴承、箱体、导流板、水泵、进水口、排水口和支撑柱；

所述箱体的一侧侧面开有侧口，所述侧口的外侧设有集油箱，所述集油箱与所述箱体的侧面固接，且所述集油箱的底端固接有排油口；所述导流板位于所述侧口的内侧，所述导流板与所述箱体的内壁固接，所述导流板的表面开有导流槽，且所述导流板的表面涂覆有疏油涂层；

所述电机驱动结构包括套筒、电机、活动板和连接柱，所述电机固接在所述套筒顶端，所述套筒的内部开有活动腔，且所述活动板套接于所述活动腔内部；所述电机的末端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过所述轴承与所述活动腔顶端转动连接，所述活动板的表面开有螺纹槽，且所述螺纹杆的末端与所述螺纹槽螺合；所述连接柱固接在所述活动板底端，所述连接柱贯穿至所述箱体内部，且所述连接柱的底端固接有液位传感器。

优选的，所述套筒固接在所述箱体顶端，且所述活动板与所述套筒滑动连接。

优选的，所述活动腔的内部固接有导向杆，所述活动板的表面开有导向孔，且所述导向杆贯穿所述导向孔。

优选的，所述进水口位于所述水泵底端，所述进水口与所述水泵均固接在所述箱体的一侧侧面，且所述水泵的输出端与所述进水口外端固接。

优选的，所述支撑柱固接在所述箱体底端，且所述排水口与所述箱体下表面固接。

优选的，所述螺纹槽位于所述活动板内部，且所述螺纹槽贯穿至所述连接柱内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机工作可驱动螺纹杆转动，螺纹杆在转动时会与螺纹槽发生螺合，从而带动活动板顺着导向杆运动，以此来调节连接柱底端的液位传感器在箱体内部的位置，从而通过液位传感器来控制水泵的启闭，便于控制箱体内部液面位置；