[实用新型]一种尺规刻度自动制作设备

说明书

本实用新型公开了一种尺规刻度自动制作设备，具体涉及尺规生产加工领域，包括操作台本体，所述操作台本体的内部固定安装有冷却辊，所述冷却辊的外表面缠绕有冷却水管，所述冷却水管的两端均固定连接有冷却水箱，所述操作台本体的顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有安装横梁。本实用新型通过在操作台本体的内部设置冷却辊在冷却辊的表面缠绕冷却水管，进而对操作台本体表面进行降温，因此能够直接通过操作台本体对尺规进行降温，保证尺规加工的持续性工作；通过设置滑杆在防卡死报警箱的内部活动，当磨石本体与尺规之间卡入杂质时，磨石本体会随之上升，进而在第一时间进行断电处理，避免杂质的卡入而造成机械卡死和尺规的损坏。

技术领域

本实用新型涉及尺规生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种尺规刻度自动制作设备。

背景技术

尺子作为测量长度的工具从古至今在人们的日常生活中发挥着重要的作用，随着时代的发展，尺子的种类和材质越来越多，如钢尺、卷尺、木尺等，因此针对不同材质的尺规在其生产加工的过程中所运用的设备也各有不同，但无论是何种材质的尺规，在对其刻度进行制作前，都需要对加工好的尺规先进行打磨处理，若是打磨出现问题，尺规在进行刻度的制作时将会出现各种各样的瑕疵，因此，尺规打磨装置在尺规的生产中起着极为重要的作用。

但是现有的尺规打磨装置在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、由于尺规在打磨的过程中，尺规与磨石间高频接触，因此会伴随产生打磨高温，在高温状态下，尺规表面可能会因高温而出现变形，进而导致加工出的尺规无法满足设计要求，因此尺规在打磨的过程中，常需要进行停机冷却工序，这样一来就降低了尺规加工的工作效率；

二、由于尺规在打磨时，磨石与尺规间间距值非常精确，且磨石转速较快，若当磨石与尺规间夹入杂质，很容易造成机械出现卡死状况，且容易损坏尺规。

因此，现亟需提供一种防机械卡死且具有持续降温功效的尺规刻度自动制作设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种尺规刻度自动制作设备，通过在操作台本体的内部设置冷却辊，且通过在冷却辊的表面缠绕冷却水管，进而对操作台本体表面进行降温，通过设置滑杆在防卡死报警箱的内部活动，从而当磨石本体与尺规之间卡入杂质时，磨石本体会随之上升，从而触发报警装置，进而在第一时间进行断电处理，避免杂质的卡入而造成机械卡死和尺规的损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尺规刻度自动制作设备，包括操作台本体，所述操作台本体的内部固定安装有冷却辊，所述冷却辊的外表面缠绕有冷却水管，所述冷却水管的两端均固定连接有冷却水箱，所述操作台本体的 顶部固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有安装横梁，所述安装横梁的顶部固定安装有防卡死报警箱，所述防卡死报警箱的内部卡接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有正电极，所述防卡死报警箱的内顶部固定安装有负电极，所述滑杆的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述滑杆的顶部固定安装有电源，所述电源的顶部活动连接有报警灯，所述正电极、负电极、电源和报警灯之间均通过导线电性连接，所述滑杆的顶部固定安装有延伸至防卡死报警箱外部的磨石本体，且所述磨石本体贯穿安装横梁。

在一个优选地实施方式中，所述负电极位于正电极的正上方，且所述正电极与负电极在初始状态时的间距值小于两厘米。

在一个优选地实施方式中，所述正电极和负电极均为金属材质构件，且除去正电极和负电极相对的一侧均涂覆有绝缘漆层。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的两端均固定安装有防护垫块，且两个所述防护垫块相对的一侧均与伸缩弹簧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护垫块为耐磨损材质构件，具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。