[实用新型]石油化工在线分析系统专用杂质过滤装置

说明书

本实用新型提供石油化工在线分析系统专用杂质过滤装置，包括过滤器底座和玻璃罩，过滤器底座为桶状结构，玻璃罩盖合过滤器底座敞口形成封闭的腔室；腔室内设置有环形柱状的滤芯；过滤器底座内底面中部和玻璃罩内底面中部沿滤芯中心轴分别形成凸台，用于对滤芯辅助定位；过滤器底座设置有进气口和出气口，其中进气口用于接入待除杂质的样气，出气口用于连接气体分析仪表的气体输入口，与现有技术相比，该装置能够方便观察内部滤芯过滤情况，根据过滤随时决定是否更换滤芯，保证过滤净化率达到规定值之上；本装置采用桶状结构，无需拆卸进气和出气口管道，便可实施滤芯的更换，方便安装与维护；其与玻璃罩盖合形成封闭的腔室，保证了进气出气口管道的密封性。

技术领域

本实用新型涉及煤化工石油化工生产过程中气体预处理技术领域，尤其涉及石油化工在线分析系统专用杂质过滤装置。

背景技术

工艺样气流体送入仪表前，必须对样品进行高效率过滤，满足仪表对样气的需求。

目前的除杂过滤装置只能除却气体中的大颗粒液滴。而不能除去微小颗粒液态水或者冷凝水。过滤器本身体积也较大，占用较多空间，况且其滤芯普遍为玻璃纤维或者脱脂棉，滤芯吸收液态水达到饱和状态后，滤芯的透气性随之降低，甚至完全被堵。并且在更换滤芯时，容易漏气，维护起来不是很方便。除液态水不利，易使仪表损坏，检测失效。

现有的除杂过滤装置，即使经过过滤，仍有相当数量粒径很小的液体颗粒物存在，这些液体微粒进入分析仪后，会对检测仪器造成损坏。致使对分析的准确性带来不利影响。导致整套工艺及其样品系统失效，带来巨大的经济损失及安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供石油化工在线分析系统专用杂质过滤装置，能够过滤掉粒径很小的液体颗粒物，从而提高对样气在线分析的准确性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

石油化工在线分析系统专用杂质过滤装置，包括：过滤器底座和玻璃罩，所述过滤器底座为桶状结构，所述玻璃罩盖合过滤器底座敞口形成封闭的腔室；所述腔室内设置有环形柱状的滤芯；所述过滤器底座内底面中部和玻璃罩内底面中部沿滤芯中心轴分别形成凸台，用于对滤芯辅助定位；所述过滤器底座设置有进气口和出气口，其中进气口用于接入待除杂质的样气，所述出气口用于连接气体分析仪表的气体输入口。

进一步的，所述进气口设置在所述过滤器底座外侧侧壁上与所述腔室相通，所述出气口设置在所述过滤器底座底部中间位置与所述腔室相通。

进一步的，该装置还包括固定板，固定板上开设有与过滤器底座外径相适配的贯通孔，所述过滤器底座上部外侧具有沿径向的突出部，所述过滤器底座位于该贯通孔处，所述突出部通过螺钉与固定板连接。

进一步的，所述固定板与气体分析仪表的仪表面板共用同一安装板。

进一步的，所述玻璃罩的内侧壁与所述过滤器底座的上部外侧壁螺纹连接。

进一步的，所述玻璃罩的内底面具有两圈凹槽，并在所述两圈凹槽处分别设置有第一O型密封圈和第二O型密封圈；所述过滤器底座的内底面设置有一圈凹槽，在该凹槽设置有第三O型密封圈；所述第一O型密封圈的位置对应于所述过滤器底座敞口的环形端面；所述第二O型密封圈与第三O型密封圈的径向尺寸相同，分别对应于滤芯的环形上端面和环形下端面。

进一步的，所述第一O型密封圈、第二O型密封圈和第三O型密封圈均为氟胶O型密封圈。

进一步的，所述过滤器底座采用铝质底座。

进一步的，所述滤芯采用聚四氟乙烯烧结滤芯。

进一步的，所述滤芯的大小为外径*内径*高＝30*15*50mm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：