[实用新型]一种方形轴承结构

说明书

本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种方形轴承结构。包括轴外圈和轴承内套，所述轴承外套为圆环形，所述轴承内套的内外均为正多边形，所述轴承内套上设有滚动体安装槽，所述滚动体安装槽包括设置在中心横截面边中点位置的第一滚动体安装槽，以及设置在横截面相邻两边交点处的第二滚动体安装槽，所述第一滚动体安装槽和第二滚动体安装槽内分别设有第一滚动体和第二滚动体，所述轴承内套和轴承外套之间设有阻拦圈，所述阻拦圈上设有不影响第一滚动体和第二滚动体与轴承外套内壁接触的小孔，所述轴承内套和轴承外套间隙处设有密封圈。本实新型使轴承内套和外圈的固定方式简化，且不易与轴和外圈固定座之间发生相对运动。

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，具体涉及一种方形轴承结构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，在现代机械化工作中有着至关重要的作用。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

传统轴承的内圈和外圈均为圆环式设计，在轴承安装时，为了防止轴承在轴上和轴承座孔内发生相对运动，轴承内套必须紧固在轴上，外圈必须紧固在轴承座孔内（或套杯内）。一般采用的固定方式如下：

1）轴承的轴肩固定，轴承内套依靠轴肩和过盈实现轴向固定。适用于两端固定的支承结构。结构简单、外廓尺寸小。（2）轴承的弹性挡圈固定，轴承内套由轴肩和锁紧螺母实现轴向固定。可承受不大的双向轴向载荷。轴向结构尺寸小。（3）轴承的锁紧螺母固定，轴承内套由轴肩和锁紧螺母实现轴向固定。并有止动垫圈防松，安全可靠，适于高速、重载场合。（4）轴承的的端面止推垫圈固定，轴承内套由轴肩和轴端挡圈实现轴向固定。轴端挡圈用螺钉固定在轴端。固定螺钉应有防松装置。适用于轴端不宜切制螺纹或空间受到限制的场合。（5）轴承的紧定套固定，依靠紧定套内孔的径向尺寸被压缩而夹紧在轴上，来实现轴承内套的轴向固定。（6）轴承的的退卸套固定，退卸套的夹紧方式与紧定套相同。但退卸套由于有特制螺母，轴承装卸方便，适用于径向载荷较大，轴向载荷较小的双列球面轴承在光轴上的固定。 （

但是利用上述方式对传统轴承进行固定，固定方式比较繁琐，且都不能排除固定部位发生松动的情况，若发生松动，轴承内套和轴或者做轴承外套和固定座之间就会有相对旋转，会导致旋转设备的工作效率降低。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种方形轴承结构，用以解决传统轴承内套和轴或者外圈和固定座之间发生相对转动，使旋转设备效率降低的问题，以及传统方式对轴承内套和外圈固定方式比较繁琐的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括轴外圈和轴承内套，所述轴承外套为圆环形，所述轴承内套的内外均为正多边形，所述轴承内套上设有滚动体安装槽，所述滚动体安装槽为半球形，所述滚动体安装槽包括设置在横截面边中点位置的第一滚动体安装槽，以及设置在横截面相邻两边交点处的第二滚动体安装槽，所述第一滚动体安装槽和第二滚动体安装槽内分别设有第一滚动体和第二滚动体，所述第一滚动体的直径大于第二滚动体的直径，所述轴承内套和轴承外套之间设有阻拦圈，所述阻拦圈上设有不影响第一滚动体和第二滚动体与轴承外套内壁接触的小孔，所述轴承内套和轴承外套间隙处设有密封圈。

进一步，所述轴承外套的形状内侧为圆环形，外侧为正八边形。

进一步，所述内圈的厚度为11mm，外圈的厚度为17mm。

进一步，所述第一滚动体的半径为6mm，所述第二滚动体的半径为3mm。

进一步，所述滚动体安装槽的形状为半圆柱形槽，在所述半圆形安装槽内设有滚柱。

进一步，所述第一滚动体安装槽和第二滚动体安装槽为半球形凹槽，安装在第一滚动体安装槽和第二滚动体安装槽内的第一滚动体和第二滚动体为滚珠。