[实用新型]一种螺旋管焊接用焊烟收集装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋管焊接用焊烟收集装置，包括输送底座，输送底座上端相对两侧固定连接有侧边支架，侧边支架上端固定连接有侧支杆，输送底座上侧设有集尘基板，集尘基板与侧支杆固定连接，集尘基板中间下端转动连接有中转杆，中转杆下端固定连接有集气罩，中转杆上端固定连接有弧形齿条，中转杆上侧设有与弧形齿条啮合连接的横转圆杆，横转圆杆转动连接于集尘基板一侧，横转圆杆一端固定连接有从转齿轮，使纵移齿杆的移动带动从转齿轮和横转圆杆的转动，进而带动下端固定连接有集气罩的中转杆转动，从而易于调节集气罩的转动方向，提高集气罩对焊烟的吸收效果，降低焊烟对钢管生产线工作环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及螺旋管生产技术领域，尤其涉及一种螺旋管焊接用焊烟收集装置。

背景技术

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，其规格用外径壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，钢管在生产过程中，飞锯快速切割毛坯管产生大量热，乳化液在高温条件下瞬间产生大量烟雾，以及切断后传送过程中产生的大量烟雾会影响工作环境，同时会有刺鼻的味道给人体带来不适，专利公开号为CN207546114U的一种钢管生产线焊烟收集处理系统，由集气罩、集气管道、喇叭形集气头、烟雾输送管道、离心通风机、湿式除尘塔组成，集气罩设置于钢管输送辊道上，烟雾输送管道连接于集气管道与离心通风机之间。本钢管生产线焊烟收集处理系统结构设计科学合理，具有结构简单、制作容易、使用方便、除烟雾效果好、可大大提高环境质量等优点，是一种具有较高创新性的钢管生产线焊烟收集处理系统。

上述技术方案应用于钢管的生产线上，但安装于螺旋管上部的集气罩一般固定设置，螺旋管外部焊缝焊接时，焊烟飘散方向不固定，因此设置于上部的集气罩无法根据焊烟的飘散方向调节，从而更好地吸收焊烟，使设备对焊烟的处理效果降低，大量焊烟易扩散至外部，影响螺旋管生产线的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋管焊接用焊烟收集装置，可以易于调节集气罩的转动方向，从而根据焊烟调整收集装置的工作状态，从而提高集气罩对焊烟的处理效果，降低焊烟对钢管生产线工作环境的影响。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋管焊接用焊烟收集装置，包括输送底座，所述输送底座上端相对两侧固定连接有侧边支架，所述侧边支架上端固定连接有侧支杆，所述输送底座上侧设有集尘基板，所述集尘基板与侧支杆固定连接，所述集尘基板中间下端转动连接有中转杆，所述中转杆下端固定连接有集气罩，所述中转杆上端固定连接有弧形齿条，所述中转杆上侧设有与弧形齿条啮合连接的横转圆杆，所述横转圆杆转动连接于集尘基板一侧，所述横转圆杆一端固定连接有从转齿轮，所述从转齿轮和集尘基板之间设有纵移齿杆，所述纵移齿杆与集尘基板滑动连接，所述纵移齿杆远离集尘基板一侧与从转齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，使纵移齿杆的移动带动从转齿轮和横转圆杆的转动，进而带动下端固定连接有集气罩的中转杆转动，从而易于调节集气罩的转动方向，提高集气罩对焊烟的吸收效果，降低焊烟对钢管生产线工作环境的影响。

进一步设置为：所述横转圆杆两端均套接有基准定环，所述基准定环与集尘基板固定连接，所述横转圆杆通过基准定环与集尘基板转动连接。

通过采用上述技术方案，使横转圆杆通过基准定环与集尘基板转动连接，便于使横转圆杆可以在集尘基板一侧转动，提高横转圆杆在集尘基板上转动的稳定性。

进一步设置为：所述横转圆杆中间设有蜗杆部，所述横转圆杆通过蜗杆部与弧形齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，使横转圆杆通过蜗杆部与弧形齿条啮合连接，便于在横转圆杆转动时，横转圆杆中部的蜗杆部同步转动，带动与蜗杆部啮合连接的弧形齿条转动，进而调节与中转杆固定连接的集气罩转动调节方向。