[实用新型]一种通讯连接器的壳体倒角设备

说明书

本实用新型公开一种通讯连接器的壳体倒角设备，其包括下机架、输料装置、旋转进料装置，于所述输料装置的两侧分别对应设置有定位成型装置和壳体推进装置；所述定位成型装置包括滤废平台、壳体固定机构及倒角装置，所述滤废平台按间隔距离密布设有若干滤废通孔，于所述滤废平台的下方对应所述滤废通孔设置有吸废机构；所述倒角装置包括动力驱动机构、倒角组及防尘护罩。本实用新型通过采用滤废平台及时分离倒角废料，避免倒角废料积累或随意飞溅而对后续的倒角工序造成影响，保证倒角精度；采用旋转进料装置确保壳体平稳有序匀速地进料，避免壳体滞料而影响加工效率；通过结合壳体推进装置和壳体固定机构，确保壳体在倒角过程中定位精准和稳定。

技术领域

本实用新型涉及通讯连接器生产领域，具体涉及一种通讯连接器的壳体倒角设备。

背景技术

随着通讯技术的不断发展，通讯连接器的使用也越来越广泛，然而其质量也尤其重要，其中倒角工序作为通讯连接器加工精度要求最严谨的工序之一，通讯连接器的壳体的倒角精度对通讯设备的连接起着至关重要的作用。目前，在通讯连接器的传统加工工艺中，一般采用人工手动磨削对其壳体进行倒角，此方式主要依靠操作者的倒角经验，难以保证高精度的倒角质量，且人工成本高，倒角效率低下，此外，未能及时排出倒角废料，严重影响加工环境的整洁，极易对壳体的倒角质量造成影响。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开一种通讯连接器的壳体倒角设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种通讯连接器的壳体倒角设备，其包括下机架、水平设置于所述下机架上的输料装置、及设置于所述输料装置进料端的旋转进料装置，于所述输料装置的两侧分别对应设置有定位成型装置和壳体推进装置，所述壳体推进装置的推料方向垂直于所述输料装置的输料方向；

所述定位成型装置包括与所述输料装置的工作面齐平的滤废平台、对应所述壳体推进装置设置于所述滤废平台上的壳体固定机构、及对应设置于所述滤废平台上方的倒角装置，所述滤废平台按间隔距离密布设有若干滤废通孔，于所述滤废平台的下方对应所述滤废通孔设置有吸废机构；

所述倒角装置包括设置于所述下机架上的动力驱动机构、对应所述滤废平台设置于所述动力驱动机构上的倒角组、及围绕所述倒角组设置的防尘护罩，所述防尘护罩与所述滤废平台之间形成倒角工作腔。

上述的通讯连接器的壳体倒角设备，其中所述旋转进料装置包括设置于所述下机架上的旋转驱动机构、及设置于所述旋转驱动机构上的进料盘，所述进料盘上按间隔距离环设有至少八个壳体放置槽，于所述进料盘上对应所述输料装置的进料端设有护料弧板，且于所述进料盘的进料端设有用于检测所述壳体放置槽中是否置有壳体的第一光电传感器。

上述的通讯连接器的壳体倒角设备，其中所述旋转驱动机构包括第一安装座、分别横向设置于所述第一安装座上的传动轴及第一电机，所述进料盘套置于所述传动轴上，所述第一电机的驱动轴与所述传动轴通过传动带连接，于所述传动轴上套置有感应挡件，所述感应挡件上设有对应所述壳体放置槽设置的感应避让槽，且于所述第一安装座上对应所述感应避让槽设有第二光电传感器。

上述的通讯连接器的壳体倒角设备，其中所述输料装置包括由第二电机驱动的输送带、及设置于所述输送带两侧的导料板，所述输送带的进料端对应所述护料弧板倾斜设置有下料板，且所述护料弧板与所述下料板之间形成壳体下料腔，于所述下料板上设有用于检测所述壳体下料腔中是否置有壳体的第三光电传感器。

上述的通讯连接器的壳体倒角设备，其中于所述下料板与所述壳体推进装置之间设置有外观检测装置，所述输送带的出料端倾斜向下设置有排废槽，且于所述输送带上对应所述壳体推进装置设置有接近传感器。

上述的通讯连接器的壳体倒角设备，其中所述壳体推进装置包括横移推块、及用于驱动所述横移推块往返于所述滤废平台与所述输送带之间的第一气缸，所述横移推块上设有与壳体相适配的第一壳体限位槽。