[实用新型]一种电机安装支架以及空调器

说明书

本实用新型公开了一种电机安装支架以及空调器，涉及空调技术领域。该电机安装支架包括驱动电机和固定支架。驱动电机沿其周向设置有第一旋拧结构，固定支架设置有第二旋拧结构，第一旋拧结构与第二旋拧结构配合，以固定驱动电机与固定支架的相对位置。与现有技术相比，本实用新型提供的电机安装支架由于采用了沿周向设置于驱动电机外的第一旋拧结构以及设置于固定支架上的第二旋拧结构，所以能够防止驱动电机和固定支架发生偏心现象，并且增大驱动电机与固定支架的接触面积，提高减震效果，降低噪音，便于安装。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电机安装支架以及空调器。

背景技术

目前，电机安装支架是空调室外机重要部件之一，驱动电机安装在固定支架上，以带动风叶进行转动。现阶段驱动电机与固定支架的连接方式主要为通过四个螺钉连接，四个螺钉分布于驱动电机的四周。若四个螺钉打入的深度不一致，则会使得驱动电机相对于固定支架倾斜，驱动电机的中心位置与固定支架的中心位置不一致，从而导致风叶和导流圈同心度较差，风叶旋转时产生的噪音较大。另外，驱动电机与固定支架的接触面积较小，驱动电机的震动容易传递至固定支架上，进而传递至整个室外机，造成噪音增大。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何防止驱动电机和固定支架发生偏心现象，并且增大驱动电机与固定支架的接触面积，提高减震效果，降低噪音，便于安装。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种电机安装支架，包括驱动电机和固定支架，驱动电机沿其周向设置有第一旋拧结构，固定支架设置有第二旋拧结构，第一旋拧结构与第二旋拧结构配合，以固定驱动电机与固定支架的相对位置。与现有技术相比，本实用新型提供的电机安装支架由于采用了沿周向设置于驱动电机外的第一旋拧结构以及设置于固定支架上的第二旋拧结构，所以能够防止驱动电机和固定支架发生偏心现象，并且增大驱动电机与固定支架的接触面积，提高减震效果，降低噪音，便于安装。

进一步地，第一旋拧结构为外螺纹，第二旋拧结构为螺纹孔，外螺纹与螺纹孔配合。以固定驱动电机和固定支架的相对位置。

进一步地，驱动电机包括电机本体和环状凸条，环状凸条固定连接于电机本体的外周壁，外螺纹设置于环状凸条上。环状凸条将外螺纹与螺纹孔配合的位置抬高，以保证电机本体能够穿过螺纹孔，使得螺纹孔不会对电机本体造成阻挡。

进一步地，环状凸条设置于电机本体的中部。以保证在驱动电机相对于固定支架拧紧时，驱动电机位于固定支架的中部。

进一步地，固定支架包括支架本体和凸台，凸台固定连接于支架本体的中部，凸台开设有螺纹孔，环状凸条设置于螺纹孔内。凸台的螺纹孔与环状凸条的外螺纹配合，以固定环状凸条与凸台的相对位置，从而固定驱动电机与固定支架的相对位置。

进一步地，环状凸条的一侧向外延伸设置有第一限位筋，第一限位筋用于与凸台抵持，以限定环状凸条的极限旋拧位置。防止环状凸条继续拧入螺纹孔而造成驱动电机与固定支架脱离的现象发生。

进一步地，第一限位筋呈环状，且与环状凸条同轴设置，第一限位筋的外径大于凸台的内径。以增大第一限位筋与凸台的接触面积，从而保证第一限位筋与凸台的抵持稳定可靠，提高减震效果。

进一步地，凸台的一侧向螺纹孔内延伸设置有第二限位筋，第二限位筋用于与环状凸条抵持，以限定环状凸条的极限旋拧位置。防止环状凸条继续拧入螺纹孔而造成驱动电机与固定支架脱离的现象发生。

进一步地，第二限位筋呈环状，且与凸台同轴设置，第二限位筋的内径大于电机本体的直径，且小于环状凸条的外径。第二限位筋能够对电机本体进行让位，使得电机本体能够顺利穿过第二限位筋，第二限位筋还能够在环状凸条位于极限旋拧位置时与环状凸条抵持。