[实用新型]一种新型中频感应炉

说明书

本实用新型公开了一种新型中频感应炉，包括转动架设在支架上的炉体，炉体的一端通过减速器一与电机一连接，属于感应炉装置技术领域。新型中频感应炉炉体的顶部设置有炉盖，炉盖与炉体之间通过开盖机构连接。开盖机构包括设置在炉盖两侧的连杆一和连杆二，连杆一的一端与炉盖后部设置的连接耳一转动连接，连杆一的另一端通过减速器二与电机二连接，电机二及减速器二均设置在与炉体固定连接的安装板上；连杆二的一端与炉盖前部设置的连接耳二转动连接，连杆二的另一端与固定在炉体上的连接座转动连接。本实用新型采用上述结构的新型中频感应炉，能够解决现有的中频感应炉加热效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及感应炉装置技术领域，尤其是涉及一种新型中频感应炉。

背景技术

中频感应炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流并发热，达到加热、熔化金属的目的。中频电炉主要用于熔炼碳钢、合金钢、特种钢，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼。中频感应炉具有体积小、重量轻、效率高、耗电少、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高等优点。

现有的中频感应炉的炉口多是敞开的，影响炉膛内温度的升高，导致加热效率较低，并且敞口的炉口也存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型中频感应炉，解决现有的中频感应炉加热效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型中频感应炉，包括转动架设在支架上的炉体，炉体的一端通过减速器一与电机一连接，炉体的顶部设置有炉盖，炉盖与炉体之间通过开盖机构连接；

所述开盖机构包括设置在炉盖两侧的连杆一和连杆二，连杆一的一端与炉盖后部设置的连接耳一转动连接，连杆一的另一端通过减速器二与电机二连接，电机二及减速器二均设置在与炉体固定连接的安装板上；连杆二的一端与炉盖前部设置的连接耳二转动连接，连杆二的另一端与固定在炉体上的连接座转动连接。

优选的，所述炉体包括炉壳和炉衬，炉壳与炉衬之间设置有感应线圈，感应线圈螺旋的缠绕在炉衬的外部；感应线圈与炉壳之间设置有磁轭，磁轭靠近感应线圈的侧面上设置有放置感应线圈的卡槽。

优选的，所述磁轭在感应线圈的外部呈圆周阵列分布。

优选的，所述磁轭包括中心的硅钢片，硅钢片两侧设置有外壳，外壳与硅钢片之间设置有冷却用的冷却水管，冷却水管与外置的制冷装置连接。

优选的，所述外壳为不锈钢材质，冷却水管呈蛇形分布在硅钢片与外壳之间。

本实用新型所述的一种新型中频感应炉，炉体的顶部设置有炉盖，炉盖与炉体之间通过开盖机构连接，开盖机构通过电机一进行，不需要工作人员直接接触，提高了安全性。炉盖能够减少炉膛内的热量的流失，提高加热效率。炉体的感应线圈与炉壳之间设置有磁轭，磁轭靠近感应线圈的一侧设置有放置感应线圈的凹槽，增加了磁轭与感应线圈的接触面积，减少了磁漏，有效的把磁力线聚集到熔池中，提高加热效率。并且磁轭有效防止炉壳发热，提高炉壳的使用寿命。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种新型中频感应炉实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型中频感应炉实施例的开盖机构结构示意图；

图3为本实用新型一种新型中频感应炉实施例的炉体纵截面结构示意图；

图4为本实用新型一种新型中频感应炉实施例的炉体横截面结构示意图；