[实用新型]一种铆钉淬火自动化装置

说明书

本实用新型公开了一种铆钉淬火自动化装置，包括淬火装置主体，所述淬火装置主体的一侧外表面设置有废品回收箱，所述淬火装置主体的两侧外表面均设置有接收槽结构，所述淬火装置主体的上端外表面设置有淬火台与工作活动件，所述工作活动件位于淬火台的一侧，所述工作活动件的一端外表面设置有工件夹具。本实用新型所述的一种铆钉淬火自动化装置，设有废品回收箱与接收槽结构，能够方便人们回收残次品，以便于人们对其集中回收处理，有利于人们的使用，并能方便回收淬火液，避免淬火液流至地面给人们造成不必要的麻烦甚至意外事故，方便人们的工作，有利于人们的使用，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置领域，特别涉及一种铆钉淬火自动化装置。

背景技术

一种铆钉淬火自动化装置是一种自动化对铆钉淬火的装置，随着时代技术的变迁，人们对铆钉淬火自动化装置的要求也是越来越高。

现有的工件喷涂装置在使用时存在一定的弊端，首先，不方便人们回收废弃品，容易导致废弃品乱放，具有一定的不利，其次，在使用淬火液时，不方便人们接收淬火液滴落回收，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种铆钉淬火自动化装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铆钉淬火自动化装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铆钉淬火自动化装置，包括淬火装置主体，所述淬火装置主体的一侧外表面设置有废品回收箱，所述淬火装置主体的两侧外表面均设置有接收槽结构，所述淬火装置主体的上端外表面设置有淬火台与工作活动件，所述工作活动件位于淬火台的一侧，所述工作活动件的一端外表面设置有工件夹具。

优选的，所述废品回收箱包括回收箱主体、拧动手柄与安装插套，所述废品回收箱的中部外表面设置有回收箱主体，所述回收箱主体的两侧外表面均设置有安装插套，所述回收箱主体的两端外表面均设置有安装插套。

优选的，所述接收槽结构包括淬火液回收槽、定位插杆与安装插板，所述接收槽结构的中部外表面设置有淬火液回收槽，所述淬火液回收槽的两侧外表面均设置有安装插板，所述淬火液回收槽的后端外表面设置有定位插杆。

优选的，所述安装插套与淬火装置主体之间设置有安装插销，所述安装插套的下端外表面通过安装插销与淬火装置主体的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述安装插板与淬火装置主体之间开设有安装插槽，所述安装插板的一侧外表面通过安装插槽与淬火装置主体的一侧内表面可拆卸连接，所述定位插杆与淬火装置主体之间开设有定位插孔，所述定位插杆的一端外表面通过定位插孔与淬火装置主体的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述工件夹具与工作活动件之间设置有安装连接柄，所述工件夹具的上端外表面通过安装连接柄与工作活动件的一端外表面可拆卸连接。

优选的，所述工作活动件与淬火装置主体之间设置有连接传递臂，所述工作活动件的下端外表面通过连接传递臂与淬火装置主体的上端外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种铆钉淬火自动化装置，通过设置的废品回收箱，人们在淬火的过程中发生残次品时，人们可以将残次品放置在回收箱主体的内部，在收集至一定量后，人们可以抓住拧动手柄将回收箱主体提起集中处理，避免残次品胡乱放置堆积，有利于人们的使用，通过设置的接收槽结构，人们在使用淬火液对铆钉进行淬火时，淬火液会随着铆钉滴落下来，人们可以将淬火液回收槽通过定位插杆与安装插板安装在淬火装置主体的两侧，在淬火液滴落至装置台面上时，会沿着桌面上的开槽使得淬火液留至淬火液回收槽的内部进行收集，避免淬火液留至地面造成不必要的麻烦，有利于人们的使用，整个一种铆钉淬火自动化装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明