[实用新型]气阀钢棒热处理高效冷却装置

说明书

本实用新型涉及气阀钢技术领域，具体揭示了气阀钢棒热处理高效冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的右侧设置有风机，所述风机的左侧设置有进风罩，所述进风罩的左侧固定连接有进风管，所述进风管的左侧穿过装置主体后固定连接有出风板，所述出风板的内部设置有空腔，所述空腔的底端固定连接有出风孔；本实用新型通过在装置主体的右侧设置风机，同时配合风机左侧的进风罩，从而可以把风机吹出的风给收集到出风板中，然后配合空腔和出风孔，从而来对物料板上的气阀钢钢棒进行冷却，同时由于出风孔的依次排列，从而可以对气阀钢钢棒进行全面冷却，提高了风与气阀钢钢棒的接触面积，进而提高了冷却速度。

技术领域

本实用新型涉及气阀钢生产技术领域，具体为气阀钢棒热处理高效冷却装置。

背景技术

气阀钢是用于制造汽车发电机和柴油发电机中的排气阀的必要材料，目前在对于气阀钢进行生产的时候，需要对其进行热处理，使其内部的组织结构均匀，而在热处理之后还需要对其进行冷却，使其内部的结构可以快速定型，目前有冷却装置在使用的时候，是通过对于进行浇水进行冷却，但是该种冷却装置存在水与气阀钢钢棒接触不够充分，气阀钢钢棒的部分位置出现浇不到的问题，使得冷却速度降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供气阀钢棒热处理高效冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了现有的冷却装置冷却速度低的问题。

本实用新型的气阀钢棒热处理高效冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的右侧设置有风机，所述风机的左侧设置有进风罩，所述进风罩的左侧固定连接有进风管，所述进风管的左侧穿过装置主体后固定连接有出风板，所述出风板的内部设置有空腔，所述空腔的底端固定连接有出风孔，所述出风板的顶面中部开设有圆孔，所述装置主体左右内壁的两侧固定连接有物料板，所述装置主体的底端固定连接有支柱，所述装置主体的左侧通过滑道固定连接有热处理装置，所述出风孔从左到右依次排列在出风板的底部。

本实用新型的气阀钢棒热处理高效冷却装置，所述装置主体的左侧底部固定连接有水泵，所述水泵的右端固定连接有出水管，所述出水管穿过装置主体的左侧后固定连接有喷头，所述水泵的底端通过管道固定连接有储水箱，通过水泵和出水管的设置，从而可以把储水箱中的水抽到喷头中，进而可以利用水来对气阀钢钢棒的底部进行冷却，避免了气阀钢钢棒的底部不能快速冷却的问题，从而导致整体的气阀钢钢棒的冷却速度降低。

本实用新型的气阀钢棒热处理高效冷却装置，所述出风板设计成方形，且所述出风板和喷头的面积均与物料板的顶面面积相等，通过限定出风板和喷头的面积，从而起到了可以同时对多个气阀钢钢棒进行冷却的作用。

本实用新型的气阀钢棒热处理高效冷却装置，所述装置主体的顶面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与物料板的顶面中部固定连接，所述伸缩杆底端表面与圆孔的内壁活动连接，通过支架和伸缩杆的设置，从而起到了方便升起物料板的作用，进而达到了方便拿出气阀钢钢棒的效果。

本实用新型的气阀钢棒热处理高效冷却装置，所述装置主体的底端中部开设有排料口，所述装置主体的底部设置有接水箱，通过排料口和接水箱的设置，从而起到了对冷却后的水进行收集的作用。

本实用新型的气阀钢棒热处理高效冷却装置，所述装置主体的左侧底部和右侧顶部均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶面分别与水泵的底面和风机的底面贴合，所述风机的外部设置有箱体，所述箱体的右侧开设有通风孔，通过承重板和箱体的设置，起到了对风机和水泵的支撑作用，保证了整个结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在装置主体的右侧设置风机，同时配合风机左侧的进风罩，从而可以把风机吹出的风给收集到出风板中，然后配合空腔和出风孔，从而来对物料板上的气阀钢钢棒进行冷却，同时由于出风孔的依次排列，从而可以对气阀钢钢棒进行全面冷却，提高了风与气阀钢钢棒的接触面积，进而提高了冷却速度。