[实用新型]一种硬质合金废料粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金废料粉碎设备，包括底座、箱体、驱动电机、传动机构、转轴机构、环锤机构及落料孔板，所述箱体设于底座上，所述转轴机构横设于箱体两侧，所述环锤机构套设于转轴机构上，所述落料孔板设于环锤机构下方，所述环锤机构包括有锤头组件及花锤组件，所述驱动电机通过传动机构与转轴机构连接。本实用新型将硬质合金废料通过进料口放置在箱体内，旋转的环锤机构可对硬质合金废料进行高强度的冲击作用，使硬质合金碎裂并夹在落料孔板上，再通过环锤机构的二次剪切研磨，使硬质合金物料达到规定的出料粒度；环锤机构采用锤头组件及花锤组件相结合的方式，可增强环锤机构的破碎冲击力，提高粉碎设备的出料效率。

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备领域，尤其涉及的是一种硬质合金废料粉碎设备。

背景技术

硬质合金，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能。

现有技术中，硬质合金在加工切割过程中会产生一些毛坯废料，为提高资源利用率，这些合金废料可通过粉碎机破碎成粉状合金，然后重复利用。由于硬质合金硬度及强度较大，市面上粉碎机一般难以将硬质合金粉碎成较小的粒度，不方便后续加工利用的粒度要求。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种破碎能力强、粉碎效率高、出料粒度小，使用寿命长的硬质合金废料粉碎设备。

本实用新型的技术方案如下：一种硬质合金废料粉碎设备，包括底座、箱体、驱动电机、传动机构、转轴机构、环锤机构及落料孔板，所述箱体设于底座上，所述转轴机构横设于箱体两侧，所述环锤机构套设于转轴机构上，所述落料孔板设于环锤机构下方，所述落料孔板为可拆卸结构，所述驱动电机通过传动机构与转轴机构连接；

其中，所述环锤机构包括四根锤轴、三组锤头组件、六组花锤组件及若干个转子盘，所述转子盘依次等距套设于转轴机构内，四根所述锤轴分别贯穿连接在首尾两侧的转子盘上，其中两组所述锤头组件分别套设于锤轴两侧，另一组所述锤头组件套设在锤轴中间，所述花锤组件分别对称设于中间锤头组件两侧，所述锤头组件及花锤组件分别位于两转子盘之间；

每一组所述锤头组件包括有四个锤头，所述锤头呈T形状，所述锤头顶面设有弧形结构；每一组所述花锤组件包括有四个花锤，所述花锤呈圆形状，所述花锤沿圆周方向等距设有六个齿块，每一所述齿块顶面分别设有弧形结构。

采用上述技术方案，所述的硬质合金废料粉碎设备中，所述箱体右侧设有进料口，所述底座中部设有镂空的出料口，所述落料孔板设于进料口与出料口之间。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金废料粉碎设备中，所述落料孔板呈半包围圆弧结构，所述落料孔板上设有若干个圆形通孔。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金废料粉碎设备中，所述转轴机构包括转轴及带座轴承，所述带座轴承设于底座两侧，所述转轴贯穿设于两带座轴承，所述环锤机构套设在转轴上。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金废料粉碎设备中，所述传动机构包括主动带轮、从动带轮及至少一条传送带，所述主动带轮与驱动电机输出轴连接，所述从动带轮与转轴侧端连接，所述主动带轮通过传送带与从动带轮连接。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金废料粉碎设备中，所述主动带轮及从动带轮上分别设有三个轮槽，所述传送带的数量为三条。

采用上述各个技术方案，所述的硬质合金废料粉碎设备中，所述箱体顶部侧端设有观察口。