[实用新型]一种造纸用的碎浆装置有效
申请号: | 202020536292.1 | 申请日: | 2020-04-13 |
公开(公告)号: | CN213596703U | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | 李莉 | 申请(专利权)人: | 李莉 |
主分类号: | D21B1/34 | 分类号: | D21B1/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 810000 青海省西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造纸 装置 | ||
一种造纸用的碎浆装置,包括设备主体、碎浆池、第二电机,碎浆池配套设置于设备主体的顶部端面处,第二电机配套设置于设备主体的顶部右侧处,通过碎浆池、第一电机、固定支架、桶形凸轮、滑杆、滑块、压板之间的配套设置,能够对碎浆池内部的硬性纸质原材料进行挤压和软化处理,同时在利用其第二电机、传动杆、第一齿轮、传动链条、第二齿轮、搅拌块、旋转桶、齿轮圈的配套设置,能够对纸质材料进行搅拌和制浆处理,这样能够提升对纸质材料的制浆效率,最终,通过此装置,完成了对硬性纸质材料的软化处理,并提升了对纸张原材料的碎浆效率。
技术领域
本实用新型涉及造纸生产技术领域,更具体地说,涉及一种造纸用的碎浆装置。
背景技术
在进行造纸加工时,需要将其纸张等原材料进行破碎,破碎完毕后在将原材料导入至碎浆池进行搅拌制浆,当纸浆搅拌成型后,才能够便便于后期对其进行造纸加工,在这一过程中,存在着以下问题,由于原材料包含有纸板、废旧书本或废纸箱等,都具有一定的硬度和强度,当粉碎完毕后的原料导入至碎浆池后,会因为其材质硬度限制而出现制浆效率过慢等情况,这样就会影响其制浆效率,因此,基于以上问题,需要一种高效率的造纸用碎浆装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型旨在于在解决当需要对纸张等原材料进行制浆处理时,通过其装置,能够对硬性纸质材料进行软化处理,从而便于提升对纸张原材料的碎浆效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种造纸用的碎浆装置,包括设备主体、碎浆池、第二电机,碎浆池配套设置于设备主体的顶部端面处,第二电机配套设置于设备主体的顶部右侧处,碎浆池还包括有第一电机、固定支架、桶形凸轮、滑杆、滑块、压板,第一电机配套设置于碎浆池的右侧处,固定支架固定设置于设备主体的顶部端面处,桶形凸轮转动设置于碎浆池的右侧处,且桶形凸轮的右侧处配套设置有第一电机和传动杆,滑杆活动设置于桶形凸轮的顶部,滑块固定设置于滑杆的底部端面处,且滑块滑动设置于桶形凸轮的滑槽内壁处,压板活动设置于碎浆池的内部,且压板的一端固定连接有滑杆;
第二电机还包括有传动杆、第一齿轮、传动链条、第二齿轮、搅拌块、旋转桶、齿轮圈,传动杆转动设置于设备主体的内部,且传动杆的一端固定连接于第二电机的传动轴处,第一齿轮转动设置于设备主体的内部,且第一齿轮固定设置于传动杆的外侧端面处,传动链条配套设置于第一齿轮的外侧端面处,第二齿轮转动设置于设备主体的内部左侧处和内部右侧处,且第二齿轮固定设置于传动杆的外侧端面处,搅拌块转动设置于设备主体的内部,旋转桶转动设置于设备主体的内壁端面处,齿轮圈固定设置于旋转桶的内侧面顶端处。
优选的:碎浆池和压板整体均为矩形状结构设置,其中碎桨池的内壁左侧处固定设置有压板,而在碎浆池的内壁右侧处则活动设置有压板,同时其压板的外侧端面处均固定设置有三角形状的抵块。
优选的:桶形凸轮的外侧端面处配套设置有滑槽,并且其滑槽的内壁端面处配套设置有滑块,同时桶形凸轮的内侧端面处还固定设置有传动杆,并且其传动杆的一端固定连接于第一电机的传动轴处。
优选的:第一齿轮的数量分别为3个,均转动设置于设备主体的顶部端面处,并且其第一齿轮与第一齿轮之间处于垂直且水平状态,而第一齿轮又与传动链条相互配套,同时第一齿轮的内侧端面处均固定设置有传动杆,并且其传动杆均转动设置于设备主体内部,而在设备主体内部左侧处和右侧处的传动杆均固定配套设置有第二齿轮。
优选的:旋转桶整体为圆柱状设置,其内部为中空结构,并且在旋转桶的底部端面和底部端面为敞开式设置,同时齿轮圈固定设置于旋转桶的内壁顶端处,并且其齿轮圈的外侧端面与第二齿轮相互接触,并相互啮合设置。
优选的:搅拌块整体为T形状结构设置,其中设备主体的内部中心处转动设置有搅拌块,其搅拌块固定连接传动杆的外侧端面处,而设备主体的内壁端面处也转动设置有搅拌块,并且其搅拌块固定设置于旋转桶的内壁端面处,同时设备主体内部和外侧端面处的搅拌块之间均存在间隙距离。
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