[实用新型]一种超声表面处理机

说明书

本实用新型公开了一种超声表面处理机，包括机架和超声波发生装置，机架设置有加工区，加工区旁侧设置有至少一个变化磁场产生装置，加工区配置有至少一个内装有导磁磨料的透磁容器，变化磁场产生装置包括驱动机构和带磁场的转盘，转盘传动连接于驱动机构，超声波发生装置设置有超声发生器和超声传导机构，超声发生器电连接于超声传导机构，超声传导机构邻近或活动抵顶透磁容器，或者超声传导机构安装于转盘或抵顶于转盘；并通过超声波发生装置、变化磁场产生装置和导磁磨料相互配合，使得金属铸件表面更加光滑，硬度更强，且去除应力后，进一步提高金属铸件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及磁力研磨装置技术领域，尤其是涉及一种超声表面处理机。

背景技术

在金属铸件的加工过程中，需要对金属铸件表面进行一定的处理，以去除金属铸件成型过程中表面所产生的毛刺，以提高金属铸件型面精度，现有技术大多采用人工打磨的方法，人工打磨的方法主要依赖于操作者的经验技艺水平与熟练程度，生产效率低，且生产质量不稳定，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种超声表面处理机，能完成不同金属铸件的研磨，还能提高金属铸件表面的硬度，此外还能去除金属铸件的应力。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种超声表面处理机，包括机架和超声波发生装置，机架设置有加工区，加工区旁侧设置有至少一个变化磁场产生装置，加工区配置有至少一个内装有导磁磨料的透磁容器，变化磁场产生装置包括驱动机构和带磁场的转盘，转盘传动连接于驱动机构，超声波发生装置设置有超声发生器和超声传导机构，超声发生器电连接于超声传导机构，超声传导机构邻近或活动抵顶透磁容器，或者超声传导机构安装于转盘或抵顶于转盘。

进一步的技术方案中，所述转盘设置有多个磁铁，转盘沿径向方向设有至少一圆环区，转盘的每一圆环区设有至少一磁铁，以实现在转盘旋转时在每一个圆环区的一侧的环状区间产生一圆环形的变化磁场。

进一步的技术方案中，沿径向方向相邻的两个所述磁铁沿圆周方向错开设置，安装在所述转盘的每一个磁铁在旋转时在相应的所述环状区间形成一根据其旋转速度周期变化的旋转磁场，沿径向方向相邻的两个磁铁所对应的两个所述圆环区具有重叠区间，在转盘旋转过程中形成重叠区间的一侧的所述变化磁场是由沿径向方向相邻设置的各个磁铁所形成的旋转磁场叠加而成，沿圆周方向或径向方向相邻设置的两个的磁铁的磁极磁性相同或相反。

进一步的技术方案中，所述转盘安装有多个磁极方向相反的磁铁，所述透磁容器内装有研磨液。

进一步的技术方案中，所述驱动机构包括横向移动机构和旋转机构，横向移动机构包括移动传动机构、横向驱动电机、两条固定所述机架的相互平行的滑轨以及滑动安装于两条滑轨之间的移动座，横向驱动电机传动连接移动传动机构，移动传动机构传动连接移动座，旋转机构安装于移动座，转盘安装或传动连接旋转机构。

进一步的技术方案中，所述旋转机构包括旋转电机，旋转电机固定安装于移动座，旋转电机传动连接转盘，旋转电机设置有转轴，转盘旋转安装于移动座或固定安装在转轴。

进一步的技术方案中，所述机架的中部设置有平台，平台的上方设置有用于容置透磁容器的所述加工区，在加工区的上方和/或下方分别设置有至少一变化磁场产生装置，在加工区的上方和/或下方分别设置有一所述超声传导机构。

进一步的技术方案中，所述超声传导机构设置有超声变幅杆，超声变幅杆安装于所述转盘的中部或固定于所述机架，超声变幅杆邻近或活动抵顶透磁容器；所述导磁磨料为铁制成的针体形状或柱体形状，导磁磨料的平均宽度或直径为0.5-3mm，导磁磨料的平均长度为5-20mm。