[实用新型]一种具有压紧定位结构的密封条定型机

说明书

一种具有压紧定位结构的密封条定型机，属于新型橡胶的合成技术及橡胶新材料制备技术领域，包括机台、冷却水箱、压紧定位组件一、压紧定位组件二、往复振荡组件和密封条支撑组件；其中，所述压紧定位组件一和压紧定位组件二均包括U型支撑架、上压紧辊、一组连接杆、一组弹簧、上支撑板、手轮、螺柱和螺母。本实用新型所述的具有压紧定位结构的密封条定型机，通过设置的压紧定位结构，能够将密封条稳定的限制在冷却水箱内的冷却水中，使得密封条能够在冷却水中进行良好成型，从而提高了密封条的质量，同时设置的往复振荡结构，能够使得冷水水箱内的冷却水的稳定混合的更加均匀，便于对密封条进行冷却成型，此定型机结构稳定，工作可靠。

技术领域

本实用新型属于新型橡胶的合成技术及橡胶新材料制备技术领域，具体地，涉及一种具有压紧定位结构的密封条定型机。

背景技术

汽车车门玻璃在升降过程中，为了防止左右晃动以及起到密封的效果，内外都会分别安装一个密封条；为了使密封条能够具有足够的强度以及达到更好的密封效果，密封条一般都由内层的金属骨架以及包覆在金属骨架外壁的塑料层构成，其密封条在使用时将呈倒U形的凹槽安装在汽车车门钣金上，断面处与倒U形开口相邻的凹槽将与玻璃相配合，所以在成型时对塑料层具有一定的尺寸和形状要求；塑料层的包覆一般通过塑料挤出机来实现，刚从挤出机中输送出来的塑料层具有较高的温度，所以一般都会在后续对其进行冷却定型，使塑料层的形状能够沿着产品的长度方向保持一致的尺寸。

随着我国汽车行业的飞速发及品质提升，与之相配套的汽车密封条的要求也越来越高，密封条的结构也再不断优化复杂，相应对密封条生产企业的要求也越来越高。

但是，在密封条连续挤出定型过程中，定型模块容易移位，导致密封条通道出现位置偏差，现有技术中通常运用螺钉固定冷却工装，但是螺钉定位通常是不到底的，紧固效果不好，而且长时间使用后螺钉容易松动，导致定型模块位置出现偏差，难以精确定位。严重影响密封条的成型。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有压紧定位结构的密封条定型机，解决了现有技术中密封条挤出成型过程中，如何能够提高冷却定型稳定性的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有压紧定位结构的密封条定型机，包括机台、冷却水箱、压紧定位组件一、压紧定位组件二、往复振荡组件和密封条支撑组件，所述冷却水箱固定设置在机台上，并且冷却水箱内设有冷却水，所述压紧定位组件一和压紧定位组件二分别设置在冷却水箱沿长度方向的两端部上，所述往复振荡组件固定设置在冷却水箱上，并且往复振荡组件位于冷却水箱的中间位置，所述密封条支撑组件位于冷却水箱内，并且密封条支撑组件和往复振荡组件连接，所述密封条支撑组件位于冷却水箱内冷却水的水平面以下；其中，所述压紧定位组件一和压紧定位组件二均包括U型支撑架、上压紧辊、一组连接杆、一组弹簧、上支撑板、手轮、螺柱和螺母，所述上支撑板固定设置在冷却水箱的上端面上，所述螺母固定设置在上支撑板的上端面上，所述螺柱和螺母螺纹连接，并且螺柱的下端部可穿过上支撑板与U型支撑架的上端面相抵，所述一组连接杆可穿过上支撑板和U型支撑架的上端面连接，所述一组弹簧和一组连接杆一一对应设置，并且弹簧套设在连接杆上，所述连接杆的上端面设有限位板一，所述弹簧位于限位板一和上支撑板之间，所述手轮设置在螺柱的上端部上，所述上压紧辊通过转轴设置在U型支撑架上。

进一步的，上述的具有压紧定位结构的密封条定型机，所述U型支撑架的上端面上设有耐磨板，所述螺柱的下端部可穿过上支撑板与耐磨板相抵。设置的耐磨板具有良好的耐磨性。

进一步的，上述的具有压紧定位结构的密封条定型机，所述密封条支撑组件包括下支撑板、一组支撑座一、一组支撑座二和一组下支撑辊，一组支撑座一、一组支撑座二和一组下支撑辊一一对应设置，所述支撑座一和支撑座二对称设置在下支撑板上，所述下支撑辊通过转轴设置在支撑座一和支撑座二上，并且下支撑辊位于上压紧辊的下方。