[实用新型]一种压裂石英砂生产用脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种压裂石英砂生产用脱水装置，该装置包括箱体；固液分离滤网，所述固液分离滤网位于所述箱体内侧并与所述箱体的内侧壁相连，所述固液分离滤网的表面与纵立面呈一定角度设置，所述箱体的内部由所述固液分离滤网分隔形成分离腔以及集液腔。本申请提供的压裂石英砂生产用脱水装置，结构简单合理，安装使用时方便，整体结构紧凑，占地面积小。可以实现高效快速的对滤网进行反洗，减少脱水设备清理滤网所需的停机时间，达到提高生产效率的目的。该装置滤网的反洗采用设备自动完成，无需人为干预，可以大大的降低工人的劳动强度，值得大面积推广使用。

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产设备技术领域，特别是涉及一种压裂石英砂生产用脱水装置。

背景技术

在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。水力压裂技术指的是在高压情况下，将压裂液泵入油井中，导致井底产生高压，当该压力足以压裂岩层时，地层就会生成裂缝并向前扩展出一定空间。为了使裂缝保持张开，在岩层压裂后需在裂缝中随压裂液填入支撑剂。输送完支撑剂后，降低压裂液粘性并使之回流，这样导流率高的裂缝就产生了。

目前国内外使用的石油压裂支撑剂一般分为三类：石英砂、陶粒支撑剂和覆膜支撑剂。近年来，油气价格的持续低迷，降本增效已成为页岩气开发的主旋律。北美除钻完井提速增效外，极大减少了陶粒用量，同时增加石英砂在压裂施工中所占比例，甚至不用陶粒，大幅降低了压裂材料的费用，实现了低油气价下的页岩气效益开发。

石英砂在生产的过程中，需要对其进行清洗去除原砂表面包含的杂质，清洗完毕后需要对石英砂进行干燥处理。在干燥步骤之前，通常需要进行脱水处理，以便把石英砂中包含的大部分水去除，减少烘干设备处理水量。石英砂脱水通常需要将石英砂与水一起转移至过滤网上，通过过滤网的过滤实现固态物质与水的分离。采用过滤网进行固液分离的方式存在过滤极易被堵塞，现有技术中的脱水设备中的过滤网一旦堵塞，就需要整体停机人工进行清理，存在清理效率低，劳动强度大，整条生产线生产连续性低等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种压裂石英砂生产用脱水装置。

本实用新型提供了如下方案：

一种压裂石英砂生产用脱水装置，包括：

箱体；

固液分离滤网，所述固液分离滤网位于所述箱体内侧并与所述箱体的内侧壁相连，所述固液分离滤网的表面与纵立面呈一定角度设置，所述箱体的内部由所述固液分离滤网分隔形成分离腔以及集液腔；

供料组件，所述供料组件经由所述箱体的顶部与所述箱体的内部导通，所述供料组件用于将砂水混合物供应至所述固液分离滤网上；

反洗组件，所述反洗组件包括相连的流体加压机构以及主管路，所述主管路位于所述集液腔的内部，所述主管路连接有多根分管路，所述分管路远离所述主管路的一端形成有喷嘴，所述喷嘴用于以垂直于所述固液分离滤网的表面的方向喷施反洗流体。

优选地：所述主管路包括多根横纵交叉相连且彼此相通的管道，每根所述管道上均连接有多根所述分管路。

优选地：所述流体加压机构为液体加压机构。

优选地：所述流体加压机构为气体加压机构。

优选地：所述供料组件包括供料控制阀，所述供料控制阀以及所述流体加压机构均与控制器相连。

优选地：所述供料组件的出口端与所述箱体的顶部形成的进料口相连。

优选地：所述箱体的内部形成有第一导流板以及第二导流板，所述第一导流板以及所述第二导流板各自的一端分别与所述进料口相连，所述第一导流板以及所述第二导流板各自的另一端相互靠近呈倾斜结构；所述第一导流板用于将砂水混合物引导至所述固液分离滤网。