[实用新型]一种大型磁环快速分离装置

说明书

本实用新型公开了一种大型磁环快速分离装置，包括垫片分离机构与磁环分离机构，垫片分离机构包括矩形通道、垫片切刀与垫片排出通道，通过垫片分离机构可以将大型垫片烧结时产生的垫片切除掉，这样便于后续磁环的分离。

技术领域

本实用新型涉及磁环加工设备领域，具体涉及一种大型磁环快速分离装置。

背景技术

大型的磁环在烧结的时候，需要在一叠磁环的顶部及底部放置有垫片，这样才能在烧结的时候保证磁环的质量，当烧结完毕后需要将磁环与磁环之间、磁环与垫片之间进行分离，但是现有的人工裁剪方式效率慢，工作人员的劳动成本高，同时大型的磁环由于质量重，不能进行碰撞（质量重，碰撞时的刚性冲击大，这样会产生磁环被损坏），同时在进行烧结的时候小型的磁环无需采用垫片进行烧结（小型磁环小，浪费的材料比较少，无需采用垫片进行烧结），这样导致大型磁环的分离方式与小型磁环的分离方式完全不同，现在需要一种针对于大型磁环进行分离的装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种大型磁环快速分离装置，便于针对与大型的磁环进行分离，这样分离的速度比较的快，同时也相应的减少人工成本，提交了生产效率。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种大型磁环快速分离装置，包括垫片分离机构与磁环分离机构，垫片分离机构包括矩形通道、垫片切刀与垫片排出通道，其中矩形通道侧面上设置有两个相互平行的刀槽，在刀槽外侧设置有与刀槽位置相对应的垫片切刀且两片垫片切刀的间距为磁环除掉叠片的长度，在垫片切刀上固定有第一气缸且第一气缸固定在矩形通道的外侧，在矩形通道的侧壁上连接有倾斜的垫片排出通道，每道垫片排出通道位于刀槽的外侧且垫片排出通道与矩形通道相通，矩形通道的底部为输送轨道，包括输送轨道与动力皮带，输送轨道的两侧设置有夹板，在输送轨道底部设置有动力皮带进行输送磁环，输送轨道的尾端与磁环分离机构进行连接，除掉垫片的多个磁环输送到磁环分离机构上进行磁环分离；磁环分离机构包括分切组件与送料组件，在输送轨道末端的一侧设置固定台，在固定台上固定有第二气缸，在第二气缸的伸缩杆上固定有往复式切刀，往复式切刀位于输送轨道末端的一侧且往复式切刀与输送轨道的末端平齐，在往复式切刀远离输送轨道的一侧设置有挡板且挡板与输送轨道末端的间距为磁环厚度，在挡板与输送轨道之间的顶部设置有磁环感应组件，磁环感应组件连接有控制器，控制器与第二气缸进行连接，在挡板与输送轨道之间的顶部设置有送料组件。

优选地，送料组件包括摆动板、转动轴与步进电机，其中转动轴通过轴承固定在固定台的底部，在转动轴上固定有摆动板，在固定台的底部固定有步进电机，步进电机与转动轴进行连接，步进电机通过转动轴来实现摆动板的摆动，在摆动板的顶面覆盖有海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、通过垫片分离机构可以将大型垫片烧结时产生的垫片切除掉，这样便于后续磁环的分离；2、设置的切刀冲切的方法进行自动分裂，这样磁环分离的效率比较高；3、设置的摆动板可以有效的防止磁环在下落的过程中被摔坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型垫片分离机构的示意图。

图3为本实用新型垫片分离机构的剖视图。

图4为本实用新型输送轨道的示意图。

图5为本实用新型磁环分离机构的示意图。

图6为本实用新型送料组件的示意图。

图7为本实用新型送料组件的左视图。