[实用新型]17a-羟基黄体酮粗品精制装置

说明书

本实用新型公开了17a‑羟基黄体酮粗品精制装置，涉及17a‑羟基黄体酮生产装置技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有装置主体，且装置主体内部的顶部设置有第一破碎仓，所述第一破碎仓的底部设置有第二破碎仓。本实用新型通过设置的筛选仓、筛网、连接杆、第一破碎齿、连接板、第二破碎齿、第三电机和毛刷，运用筛选仓内的筛网使得出料的原料的大小可筛选，运用第三电机带动旋转轴连接的连接杆旋转，使得连接杆上的毛刷将筛网上堵塞的原料刷起，再由连接杆上的第一破碎齿与连接板上的第二破碎齿挤压将堵塞的物料破碎，从而减少了因出料的原料大小不一对17a‑羟基黄体酮生产造成的损害，提高了17a‑羟基黄体酮产品生产的品质。

技术领域

本实用新型涉及17a-羟基黄体酮生产装置技术领域，具体为17a-羟基黄体酮粗品精制装置。

背景技术

现在化工产品的市场前景一直都在稳步的增长中，化工行业在经济以及能源开发上都占据重要的位置，其中化工产品生产中就包括生产17a-羟基黄体酮，17a-羟基黄体酮是用作甾体激素药中间体的化学物质，17a-羟基黄体酮在生产时，需要对其进行粉碎，以便于后期对17a-羟基黄体酮进行再加工，因此，对17a-羟基黄体酮粉碎工作非常重要。

但是现有的17a-羟基黄体酮粉碎精制装置在对17a-羟基黄体酮原料进行粉碎时粉碎不够彻底，使得粉碎的17a-羟基黄体酮的原料大小不一，对后期17a-羟基黄体酮的生产造成影响，且现有的17a-羟基黄体酮在进行粉碎时，粉碎效率低，不利于17a-羟基黄体酮的高效生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中粉碎大小不一和粉碎效率低的问题，提供17a-羟基黄体酮粗品精制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：a-羟基黄体酮粗品精制装置，包括底板，所述底板的顶部设置有装置主体，且装置主体内部的顶部设置有第一破碎仓，所述第一破碎仓的底部设置有第二破碎仓，且第二破碎仓的底部设置有筛选仓，所述第一破碎仓的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一破碎辊，所述第二破碎仓的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二破碎辊，所述筛选仓的一侧安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧连接有连接杆，且连接杆的底部连接有毛刷，所述连接杆的两侧连接有第一破碎齿，所述筛选仓的底部设置有筛网，且筛选仓的内部连接有连接板，且连接板的底部连接有第二破碎齿。

优选地，所述第一电机、第二电机和第三电机的底部皆连接有支撑板，且支撑板与装置主体焊接连接。

优选地，所述筛选仓的底部设置有出料口，且出料口的外侧设置有控制阀。

优选地，所述装置主体的顶部连接有盖板，且盖板的顶部连接有把手。

优选地，所述筛网与筛选仓粘合连接，所述连接板的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的筛选仓、筛网、连接杆、第一破碎齿、连接板、第二破碎齿、第三电机和毛刷，运用筛选仓内的筛网使得出料的原料的大小可筛选，运用第三电机带动旋转轴连接的连接杆旋转，使得连接杆上的毛刷将筛网上堵塞的原料刷起，再由连接杆上的第一破碎齿与连接板上的第二破碎齿挤压将堵塞的物料破碎，从而减少了因出料的原料大小不一对17a-羟基黄体酮生产造成的损害，提高了17a-羟基黄体酮产品生产的品质；

2、通过设置的第一破碎仓、第二破碎仓、第一电机、第一破碎辊、第二电机和第二破碎辊，运用第一电机带动第一破碎辊旋转，使得物料在第一破碎仓内进行一级破碎，第二电机带动第二破碎旋转，使得物料在第二破碎仓内进行二级破碎，从而使得物料破碎的效率提高，使得17a-羟基黄体酮生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图图；

图2为本实用新型的剖视图；