[实用新型]一种适用于多种型材加工的端面铣削设备

说明书

本实用新型涉及一种适用于多种型材加工的端面铣削设备，包括机架，所述机架上设有三平动机构，所述三平动机构上竖向设有快速换刀动力头，所述机架一侧设有与所述快速换刀动力头配合使用的刀具库，所述机架上还设有用于夹紧型材的夹紧机构，所述三平动机构、快速换刀动力头、刀具库和夹紧机构分别与控制系统连接。能够实现自动快速更换刀具，能够满足多种型材加工需求，提高生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及型材端面铣削设备技术领域，具体涉及一种适用于多种型材加工的端面铣削设备。

背景技术：

铝合金门窗包括窗框和窗扇，是通过各个边框组合安装而成，为了使边框组合安装更加吻合，需要对框料和扇料端面进行铣削加工。刀具夹持机构是端面铣削设备的关键部件之一，而现有的刀具夹持机构在更换刀具时主要以人工为主，且更换时需要拆卸很多零部件，操作起来非常繁琐费时费力，严重影响加工效率，而且铣刀更换过程中经常因为反复拧紧和松开导致螺纹连接结构受损，经常更换会影响铣刀安装精度，最终影响工件加工质量，因此，现有的端面铣床通常只适用于单一规格的门窗型材加工。由于门窗产品众多，现代铣削加工企业不可能只接收一种规格的门窗型材铣削加工，而是接收多种产品规格的订单，由于现有端面铣削设备更换刀具费时费力，严重影响生产效率，因此大多数企业无奈下选择购买多台设备进行加工，每台设备加工一种规格的门窗型材，但这不仅增加了企业的生产成本，而且设备占用空间大，还需要扩建厂房等。因此，有必要对现有端面铣削设备进行改进，使其能够自动快速更换刀具，实现一台设备即可对多种门窗型材进行端面铣削加工。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本发明的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种适用于多种型材加工的端面铣削设备，实现自动快速更换刀具，能够满足多种型材加工需求，提高生产效率。

本发明通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种适用于多种型材加工的端面铣削设备，包括机架，所述机架上设有三平动机构，所述三平动机构上竖向设有快速换刀动力头，所述机架一侧设有与所述快速换刀动力头配合使用的刀具库，所述机架上还设有用于夹紧型材的夹紧机构，所述三平动机构、快速换刀动力头、刀具库和夹紧机构分别与控制系统连接。

所述快速换刀动力头前端设有定位机构，所述定位机构包括竖向设置在所述快速换刀动力头上的定位导轨，所述定位导轨上设有定位板，所述快速换刀动力头上还设有定位驱动气缸，所述定位驱动气缸与所述定位板连接，所述定位驱动气缸与所述控制系统连接。

所述刀具库为旋转式刀具库或直线式刀具库，所述刀具库上设有多个不同型号的刀具。

所述旋转式刀具库包括伺服电机A，所述伺服电机A通过带传动连接有凸轮分割器，所述凸轮分割器上设有圆盘，所述圆盘上沿圆周方向均匀间隔设有多个卡座，所述卡座上设有与所述快速换刀动力头配合的刀杆，所述刀杆上至少设有一个刀具，多个所述刀具自上而下间隔设置在所述刀杆上，所述伺服电机A 与所述控制系统连接。

所述直线式刀具库包括设置在所述机架上的导轨，所述导轨上设有滑座，所述滑座上连接有丝杠，所述丝杠一端与伺服电机B连接，所述滑座上沿其长度方向均匀间隔设有多个卡座，所述卡座上设有与所述快速换刀动力头配合使用的刀杆，所述刀杆上至少设有一个刀具，多个所述刀具自上而下间隔设置在所述刀杆上，所述伺服电机B与所述控制系统连接。

所述三平动机构包括沿所述机架长度方向设置的X向导轨，所述X向导轨上设有X向滑座，所述X向滑座通过X向丝杠与X向伺服电机连接，所述X向滑座上设有Y向导轨，所述Y向导轨上设有Y向滑座，所述Y向滑座通过Y向丝杠与Y向伺服电机连接，所述Y向滑座上竖向设有Z向导轨，所述Z向导轨上设有Z向滑座，所述Z向滑座通过Z向丝杠与Z向伺服电机连接，所述Z向滑座上设有快速换刀动力头，所述X向伺服电机、Y向伺服电机和Z向伺服电机分别与所述控制系统连接。