[实用新型]一种离子膜连续覆网装置

说明书

本实用新型一种离子膜连续覆网装置，包括水平移动平台，水平移动平台的一端为半成品离子膜输送辊，另一端为成品卷取辊，在两端之间移动的离子膜的上方和下方分别设有覆网布的网布放卷辊，且对称设置并同步运行，在网布放卷辊和成品卷取辊之间的离子膜的上下两面设有加热压辊，且对称设置并同步运行，在同侧的网布放卷辊和加热压辊之间运送的网布上设有用于舒展网布的舒展辊，位于离子膜上侧的各种辊的滚动方向与下侧的各种辊的滚动方向相反设置，本实用新型实现了对离子膜上下表面进行连续性覆网布，提高了离子膜的生产效率，提高了成品离子膜的强度，且避免了网布在离子膜表面起坨现象的发生，提高了成品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及离子膜的生产领域，尤其涉及一种离子膜连续覆网装置。

背景技术

离子膜是离子膜法氯碱电解槽的核心，在电解过程中膜材料所处的电解条件是苛刻的，膜的一侧是高温高浓度的酸性盐水和氯气，另一侧则是高温高浓度的碱液。随着氯碱行业和离子膜研究的发展，要求离子膜具有较高的电流密度和低膜电压，同时要具有较高的机械强度和尺寸稳定性并具有良好的机械加工性能。因此，为适应电解条件，离子膜必须具有良好的化学和热稳定性、优越的电化学性能和低的膜电阻，并具有良好的机械强度，为了提高离子膜的强度，通常在膜片的上下各覆一层纤维、布、织物等材料的增强网布，把膜片和增强网布热压在一起形成更具有实用性的膜片的作用。

现有技术中在离子膜上下铺设网布时，容易造成网布在离子膜上形成起坨的现象，且在生产制造上，通常从半成品到覆网后的成品的过程是不连续的生产过程，造成了生产工艺上繁琐。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种离子膜连续覆网装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种离子膜连续覆网装置，其特征在于：包括水平移动平台，所述水平移动平台的一端为半成品离子膜的输送辊，另一端为成品离子膜的卷取辊，在两端之间移动的离子膜的上方和下方分别设有覆网布的放卷辊，且对称设置并同步运行，在放卷辊和卷取辊之间的离子膜的上下两面设有加热压辊，且对称设置并同步运行，在同侧的放卷辊和加热压辊之间运送的网布上设有用于舒展网布的舒展辊，位于离子膜上侧的各种辊的滚动方向与下侧的各种辊的滚动方向相反设置。

进一步地，所述输送辊的线速度与加热压辊的线速度保持一致。

进一步地，所述卷取辊的线速度维持在比加热压辊线速度快10％。

进一步地，所述舒展辊的线速度与同侧的放卷辊的线速度保持一致。

进一步地，所述放卷辊的线速度维持在比输送辊线速度慢10％。

进一步地，所述加热压辊的加热温度和压力值根据不同离子膜进行调整。

与现有技术相比所具有的优点是：本实用新型实现了对离子膜上下表面进行连续性覆网布，提高了离子膜的生产效率，提高了成品离子膜的强度，且避免了网布在离子膜表面起坨现象的发生，提高了成品的合格率。

附图说明

图1是本实施例的一种离子膜连续覆网装置的流程图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例：

如图1所示，本实施例提供了一种离子膜连续覆网装置，包括水平移动平台1，用于离子膜的水平传输，水平移动平台1的一端为半成品离子膜2的输送辊3，另一端为成品离子膜4的卷取辊5，在两端之间移动的离子膜的上方和下方分别设有覆网布6的放卷辊7，且对称设置并同步运行，在放卷辊7 和卷取辊5之间的离子膜的上下两面设有加热压辊8，且对称设置并同步运行，在同侧的放卷辊7和加热压辊8之间运送的网布6上设有用于舒展网布6的舒展辊9，位于离子膜上侧的各种辊的滚动方向与下侧的各种辊的滚动方向相反设置。