[实用新型]一种凸轮轴轴向定位装置

说明书

本实用新型公开了一种凸轮轴轴向定位装置，包括工作台、旋转电机和夹紧电机，所述工作台的底部固定设置有支撑座，所述支撑座上固定设置有电缸，所述电缸活塞杆的顶端固定设置有升降板，所述工作台上远离升降板的一端开设有若干通槽，所述通槽内滑动设置有托板，所述托板的下端固定设置有支撑柱，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有顶块，所述工作台上远离通槽的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的上端固定设置夹紧板，所述滑块的下端固定设置有移动板，所述移动板向下贯穿工作台，所述移动板中部螺纹连接有螺杆，所述工作台上远离旋转电机的一端固定设置有控制器。本实用新型通过设置托板，为凸轮轴提供支撑，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，具体为一种凸轮轴轴向定位装置。

背景技术

凸轮轴是活塞式发动机的重要部件，主要作用是控制气门的开启和关闭，在凸轮轴上需要安装相应的凸轮片，在安装凸轮片之前需要确定凸轮轴的轴向位置，即要对凸轮轴进行定位。传统装置在对凸轮轴进行定位是需要工作人员托住凸轮轴，再将其夹紧，需要消耗大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴轴向定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴轴向定位装置，包括工作台、旋转电机和夹紧电机，所述旋转电机和夹紧电机分别与工作台固定连接，所述工作台的底部固定设置有支撑座，所述支撑座上固定设置有电缸，所述电缸活塞杆的顶端固定设置有升降板，所述支撑座上远离电缸的一端固定设置有若干稳定杆，所述稳定杆的外部套设有稳定套筒，所述套筒与升降板固定连接，所述工作台上远离升降板的一端开设有若干通槽，所述通槽内滑动设置有托板，所述托板的下端固定设置有支撑柱，所述支撑柱的下端与升降板固定连接，所述旋转电机与工作台固定连接，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有顶块，所述工作台上远离通槽的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的上端固定设置夹紧板，所述夹紧板顶部贯穿工作台，所述夹紧板的上端固定设置有轴承，所述轴承内固定设置有夹紧块，所述滑块的下端固定设置有移动板，所述移动板向下贯穿工作台，所述移动板中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿支撑座，所述螺杆通过联轴器与夹紧电机的输出轴连接，所述工作台上远离旋转电机的一端固定设置有控制器。

所述旋转电机和夹紧电机均为伺服电机，所述旋转电机和夹紧电机的输出端分别与控制器的输入端电性连接，所述旋转电机的型号为D180M-0250030C-E，所述夹紧电机的型号为D180M-0160030B-E。

所述通槽的数量为两个，所述通槽相对升降板的中心线对称分布，所述通槽的尺寸与托板的尺寸相配合。

所述托板为半圆形结构，所述托板上表面固定设置有橡胶片。

所述稳定杆的数量为两个，所述稳定杆对称分布在电缸的两端。

所述电缸的输入端与控制器的输出端电性连接，所述电缸的型号为JST-S4-ZF-009。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有托板，通过托板为为凸轮轴提供支撑，减轻了工作人员的劳动强度，通过电缸调节托板的高度，使凸轮轴两端端面上的安装孔分别与顶块和夹紧块对齐，同时升降台带动支撑柱向下运动，支撑柱带动托板向下运动，将托板托动到工作台的底部后关闭电缸，可以避免托板影响到凸轮片的安装；

2、本实用新型同时设置有电缸，电缸带动升降台运动，升降台带动支撑柱向下运动，支撑柱带动托板向下运动，将托板托动到工作台的底部后关闭电缸，可以避免托板影响到凸轮片的安装，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种凸轮轴轴向定位装置整体结构剖视图；