[实用新型]一种自润滑关节轴承力矩调整装置

说明书

本实用新型公开了一种自润滑关节轴承力矩调整装置，包括：用于承载整个装置的底板、用于施加压力调整力矩的压力锟、用于带动轴承旋转调整的转动电机及用于固定轴承的夹板，底板上方固定安装用于支撑轴承的固定柱，固定柱上活动安装转动柱，转动柱上方壁面固定安装固定板，转动柱上方设置夹板，夹板与固定板左右对应，底板上方设置压力锟，本实用新型结构简单、使用方便，通过设置压力锟和夹板，使用时压力锟施加的压力及转动柱的转速均按照加速‑恒定‑减速的过程施加，在运行过程中，自润滑关节轴承的外圈会发生塑性变形及轴向金属流动，压力辊会有向下的进给，使外圈与内圈之间的间隙均匀，从而改善五点均匀性，降低启动力矩。

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体为自润滑关节轴承力矩调整装置。

背景技术

自润滑关节轴承主要由内圈、外圈及粘贴于外圈内表面的润滑层组成，当前，自润滑关节轴承的装配方式主要为外圈挤压装配和弹性装配，但是这两种装配方式均难做到一次成形，即装配完成后轴承内圈与外圈的成形游隙不均匀，启动力矩或者五点均匀性不满足要求，对于启动力矩过大的产品需要进行力矩调整，以降低至标准范围内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自润滑关节轴承力矩调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑关节轴承力矩调整装置，包括：用于承载整个装置的底板、用于施加压力调整力矩的压力锟、用于带动轴承旋转调整的转动电机及用于固定轴承的夹板，底板上方固定安装用于支撑轴承的固定柱，且固定柱与底板通过螺丝固定连接，固定柱上活动安装用于带动关节轴承进行旋转的转动柱，且转动柱穿过固定柱左右壁面，固定柱左侧壁面固定安装让转动柱自由转动的轴承座，且转动柱穿过轴承座，转动柱与轴承座内圈固定连接，转动右侧设置转动电机，转动电机通过电机架与固定柱右侧壁面固定连接，转动电机左侧输出轴通过联轴器与转动柱固定连接，转动柱上方壁面固定安装固定板，固定板是一个方形平板，且固定板位于固定柱上方壁面边缘位置，固定板通过螺丝与转动柱固定连接，转动柱上方壁面开设有滑槽，且滑槽位于固定板右侧，滑槽上方设置夹板，夹板与固定板左右对应，夹板是一个长方形平板，夹板下端活动卡合在滑槽内部，滑槽内部设置用于将轴承夹紧的拉力柱，拉力柱左侧壁面通过螺丝与滑槽内部左侧壁面固定连接，拉力柱右侧壁面通过螺丝与夹板固定连接；

底板上方设置压力锟，转动柱左侧壁面固定安装支撑柱，且支撑柱通过螺丝与压力锟固定连接，支撑柱下方固定安装用于带动压力锟下压的升降柱，升降柱下方通过螺丝与底板固定连接。

优选的，所述底板是一个长方形平板，且底板使用钢材质制成。

优选的，所述转动电机是一种变频电机。

优选的，所述滑槽是一个卡合槽。

优选的，所述拉力柱是一个具有弹力的限位装置。

优选的，所述压力锟是一个使用硬度的金属材质制成的实心圆柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、使用方便，通过设置压力锟和夹板，使用时压力锟施加的压力及转动柱的转速均按照加速-恒定-减速的过程施加，在运行过程中，自润滑关节轴承的外圈会发生塑性变形及轴向金属流动，压力辊会有向下的进给，使外圈与内圈之间的间隙均匀，从而改善五点均匀性，降低启动力矩；

2、本实用新型同时还通过设置转动柱，转动轴与自润滑关节轴承之间过盈配合，进而避免在力矩调整过程中，自润滑关节轴承的内圈内孔出现变形。

附图说明

图1为本实用新型自润滑关节轴承力矩调整装置正视图；

图2为本实用新型自润滑关节轴承力矩调整装置俯视图；

图3为图1中A部位放大图。