[实用新型]一种聚乙烯螺旋波纹管加工用的烘干装置

说明书

一种聚乙烯螺旋波纹管加工用的烘干装置，包括装置本体、温度传感器一、轨槽一、转轴、上盖、滚筒、热风喷头、湿度传感器一、轨槽二、从动轮、皮带、驱动电机、除湿机、主动轮、支架一、控制器、开关、支架二、热风机、水汽分离器和热风管，上盖安装在装置本体上部，轨槽一安装在装置本体中部的内壁上，轨槽二安装在装置本体中部的内壁上并位于轨槽一对应的侧，滚筒设置有转轴，滚筒通过转轴放置在轨槽一和轨槽二上，热风管通过支架一和支架二安装在装置本体中部并位于滚筒下方。该聚乙烯螺旋波纹管加工用的烘干装置较好的对聚乙烯螺旋波纹管加工喷塑或者涂塑热量均匀流动，加热烘干均匀可靠，确保了聚乙烯螺旋波纹管加工喷塑或者涂塑附着效果。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯螺旋波纹管加工技术领域，特别涉及一种聚乙烯螺旋波纹管加工用的烘干装置。

背景技术

近年来，随着我经济的快速增长，城镇化建设步骤加快，城市道路设施需求增加，市政工程所需聚乙烯螺旋波纹管用量也越来越大，聚乙烯螺旋波纹管加工技术得到快速发展。聚乙烯螺旋波纹管是一种采用U型钢带的复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。聚乙烯螺旋波纹管具有大口径、高强度、性能可靠、耐腐蚀寿命长、连接方式可靠、可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接、多种连接组合使用以及零渗漏等多种优点。在聚乙烯螺旋波纹管加工过程中需要对加工完成后进行喷塑或者涂塑，喷塑或者涂塑之后需要进行烘干，才能确保喷塑或者涂塑可靠附着于聚乙烯螺旋波纹管上，也才能确保聚乙烯螺旋波纹管的加工质量。目前，对聚乙烯螺旋波纹管加工喷塑或涂塑通常是将其旋转然后用加热器直接对其进行烘干，达到加工烘干的目的。这种方式虽然也能完成了对聚乙烯螺旋波纹管加工烘干，但是由于热量流动性弱，经常出现加热烘干不均匀，使得喷塑或者涂塑附着效果差，影响了聚乙烯螺旋波纹管加工质量，也影响了聚乙烯螺旋波纹管产品质量；甚至出现聚乙烯螺旋波纹管局部融化，加工出来的聚乙烯螺旋波纹管残次品率高，增加了聚乙烯螺旋波纹管加工成本。并且，也没有合理控制对聚乙烯螺旋波纹管加工烘干环境的处理，喷塑或者涂塑过程出现水蒸气，影响了聚乙烯螺旋波纹管加工喷塑或者涂塑表面的平整性，导致加工的聚乙烯螺旋波纹管质量达不到使用要求。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决以上不足，提供了一种确保聚乙烯螺旋波纹管加工喷塑或者涂塑烘干可靠，提高聚乙烯螺旋波纹管加工质量的聚乙烯螺旋波纹管加工用的烘干装置。

一种聚乙烯螺旋波纹管加工用的烘干装置，包括装置本体、温度传感器一、轨槽一、转轴、上盖、滚筒、热风喷头、湿度传感器一、轨槽二、从动轮、皮带、驱动电机、除湿机、主动轮、支架一、控制器、开关、支架二、热风机、水汽分离器和热风管，上盖安装在装置本体上部，轨槽一安装在装置本体中部的内壁上，轨槽二安装在装置本体中部的内壁上并位于轨槽一对应的侧，滚筒设置有转轴，滚筒通过转轴放置在轨槽一和轨槽二上，热风管通过支架一和支架二安装在装置本体中部并位于滚筒下方，热风喷头安装在热风管上并对着滚筒，热风机设置在装置本体内下部，热风管前端与热风机连接，水汽分离器安装在热风管上并靠近热风机端，除湿机和控制器设置在装置本体内下部，温度传感器一安装在装置本体内壁上，湿度传感器一安装在装置本体内壁上，转轴一端设置有从动轮，驱动电机安装在装置本体内壁上并位于从动轮下方，主动轮电机轴与驱动电机连接，皮带一端与主动轮连接其另一端与从动轮连接，开关安装在装置本体正面上，温度传感器一、湿度传感器一、驱动电机、除湿机、开关、热风机和水汽分离器通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该聚乙烯螺旋波纹管加工用的烘干装置还包括电动流量调节阀，电动流量调节阀安装在热风管上并靠近热风机端，电动流量调节阀通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该聚乙烯螺旋波纹管加工用的烘干装置还包括温度传感器二和湿度传感器二，温度传感器二和湿度传感器二安装在装置本体内壁上，温度传感器二和湿度传感器二通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该聚乙烯螺旋波纹管加工用的烘干装置的控制器为单片机处理、PLC处理器或者MCU处理器。