[实用新型]锂离子电池正极材料锰酸锂生产用混料装置

说明书

本实用新型涉及一种正极材料生产装置，具体涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用混料装置。包括搅拌釜，搅拌釜外部设置有夹套，夹套上设置有冷却介质入口和冷却介质出口；搅拌釜顶部竖直贯穿设有进水管，且进水管与搅拌釜转动连接，所述的搅拌釜上端设有用于驱动进水管转动的驱动机构，搅拌釜底部贯穿设有出水管，且出水管与搅拌釜固定连接，进水管的一端固定连接有蛇形管，蛇形管的另一端通过旋转接头与出水管连接；搅拌釜顶部设置有进料口，进料口下端设预搅拌装置，预搅拌装置转动连接在转轴上，转轴固定在搅拌釜内壁上，搅拌釜底部设出料口。本实用新型能够同时对搅拌釜内部和外部进行降温，此外，该装置能够对进料预分散，混料效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种正极材料生产装置，具体涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用混料装置。

背景技术

锂离子电池具有能量密度大、无记忆效应、使用寿命长、绿色无污染、自放电小的优点，已经成为各种便携式电子产品的首选供电设备，并逐渐延伸至便携式电动工具、电动汽车、储能电站等领域，随着锂离子电池的发展，其必将在人类生产生活中发挥更加重要的作用。

锰酸锂材料作为锂离子电池正极材料的一种，具有资源储量丰富、无污染、安全性能好、循环寿命长等优点，符合目前市场对电池安全性、使用寿命及生产成本的要求。锰酸锂生产时需要将原料充分混合，一般采用搅拌的方式进行混合。

目前，现有的搅拌装置在对原料进行混合时，搅拌轴和原料摩擦会产生热量，使得原料急速升温，从而影响锰酸锂原料的稳定性，直接影响锂离子电池的质量。从外部对其进行降温只能局部降温，搅拌釜内部仍然具有较高温度。此外，现有的搅拌装置，进料口在一侧，原料进入搅拌釜以后比较集中，需要搅拌很长时间才能分散开，混料效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池正极材料锰酸锂生产用混料装置，结构简单，设计合理，能够边搅拌边冷却，同时对搅拌釜内部和外部进行降温，此外，该装置进料口下方设置预搅拌装置，能够对进料预分散，混料效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的锂离子电池正极材料锰酸锂生产用混料装置，包括搅拌釜，搅拌釜外部设置有夹套，夹套上设置有冷却介质入口和冷却介质出口；

搅拌釜顶部竖直贯穿设有进水管，且进水管与搅拌釜转动连接，所述的搅拌釜上端设有用于驱动进水管转动的驱动机构，搅拌釜底部贯穿设有出水管，且出水管与搅拌釜固定连接，进水管的一端固定连接有蛇形管，蛇形管的另一端通过旋转接头与出水管连接；

搅拌釜顶部设置有进料口，进料口下端设预搅拌装置，预搅拌装置转动连接在转轴上，转轴固定在搅拌釜内壁上，搅拌釜底部设出料口。

其中：

优选地，所述的预搅拌装置包括轴承、搅拌桨叶和连杆，轴承转动连接在转轴上，连杆均匀分布在轴承边缘，连杆远离轴承的一端连接搅拌桨叶，所述的搅拌桨叶的形状为半球状。

优选地，所述的进料口为两个。

优选地，所述的预搅拌装置为两个。

优选地，所述的进水管上端连接有旋转接头，旋转接头与进水管相连通，使用时，由旋转接头接入冷却水。

工作原理及过程：

工作时，原料自进料口进入搅拌釜中落向预搅拌装置，落到半球状的搅拌桨叶上，在半球中原料重力的作用下，带动搅拌桨叶转动，起到搅拌的作用，不需要添加动力设备，即可对进入搅拌釜内的原料进行预分散，起到预混合的作用，提升混料效率。

混料过程中，将进水管接入冷却水，冷却水在蛇形管内流动，经出水管排出，即可对搅拌釜内部进行降温。进水管在驱动机构的作用下转动，进而带动蛇形管转动，即可对内部原料进行搅拌，能够边搅拌边冷却，对搅拌釜内部进行降温。