[实用新型]一种适用于磁体生产的转运车系统

说明书

本实用新型提供了一种适用于磁体生产的转运车系统，包括主体框架、动力装置、平衡装置、负载装置、引导装置和智能指示判定装置；主体框架底部为长方体中空容器，长方体中空容器的下底板上设置四个长方形通孔；长方体中空容器的上底板上设置两个圆形通孔，长方体中空容器的上底板上设置八个定位凹槽；主体框架上部为方形立柱，所述方形立柱设置于长方体中空容器上底面中心；方形立柱的顶端设置一方形凹槽一。实现了物料的自动运输，转运物料的效率上升，节约大量工作空间，减少劳动力，同时优化工作环境；通道部分的设置使得运输更平稳，过程更洁净。

技术领域

本实用新型涉及磁体制作领域，尤其涉及一种适用于磁体生产的转运车系统。

背景技术

磁瓦是永磁体中的一种，主要用在永磁电机上。在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，其排列的方向紊乱，如不加磁场进行磁化，从整体上看，磁矩为零，这些小区域即称为磁瓦。磁瓦生产流程中需要多次转运磁瓦物料，如压模、打磨、烧制和检验等，传统转运车使用过程中容易出现压损物料和遗漏物料的问题，此外劳动强度大，转运过程占用大量空间，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出了一种适用于磁体生产的转运车系统，解决了磁瓦物料转运过程中容易出现物料破损、容易出现物料遗漏、劳动强度大和转运过程存在安全隐患等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于磁体生产的转运车系统，包括主体框架、动力装置、平衡装置、负载装置、引导装置和智能指示判定装置；

所述主体框架底部为长方体中空容器，长方体中空容器的下底板上设置四个长方形通孔；

长方体中空容器的上底板上设置两个圆形通孔，长方体中空容器的上底板上设置八个定位凹槽；

主体框架上部为方形立柱，所述方形立柱设置于长方体中空容器上底面中心；方形立柱的顶端设置一方形凹槽一；

所述动力装置由四个伺服电机、四个走轮和一个微处理器构成，四个伺服电机分别设置于长方形通孔一侧，伺服电机的转轴均固连于走轮的中心，且走轮均穿过长方形通孔；微处理器设置于长方体中空容器内；

所述平衡装置主体由两个液压柱构成，液压柱设置于长方体中空容器内，且两个液压柱分别位于两个圆形通孔下方，液压柱间通过连接管固连后构成一连通器，液压柱的伸缩端设置一圆形负载盘；圆形通孔上均设置一圆环状缓冲垫，圆环状缓冲垫上设置两个圆形凹槽；

所述负载装置分为固定部分和承载部分；

固定部分包括上端固定机构和下端固定机构；所述上端固定机构主体为“L”形支架，“L”形支架设置于方形立柱的两侧，“L”形支架一侧通过连接柱设置若干组滚轮；所述下端固定机构为防护沿，防护沿设置于长方体中空容器上底板上，防护沿一侧通过连接柱设置若干组滚轮；连接柱为中空伸缩柱，伸缩柱内部设置复位弹簧，伸缩柱顶端设置“U”形架；

所述承载部分包括上货架和配重架；

所述上货架包括上架部分和托盘部分；

所述上货架的货架部分由竖板一和横板一构成，竖板一一端固连于横板一的一端，两者间相互垂直，竖板一上设置若干道滑槽，横板另一端设置一防护板一，所述防护板一与竖板一平行，防护板一一侧设置若干道滑槽，上货架上滑槽均与滚轮相适配；横板一的下底面上设置一“U”形增强板，“U”形增强板一端设置一圆形销孔一，“U”形增强板内侧设置凹槽，“U”形增强板开口端合页连接一“K”形增强板，所述“K”形增强板由方形增强板一和方形增强板二相互固连构成，方形增强板二长度小于“U”形增强板的开口的宽，方形增强板二上设置弧形凹槽；方形增强板一一端侧壁设置圆形销孔二；