[实用新型]用于烘焙盒激光焊接的压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于烘焙盒激光焊接的压紧装置，包括用于承载若干个具有罐体以及矩形翻边的子盒的第一安装座，及设置于第一安装座上的第一挤压机构；第一挤压机构用于在水平方向压迫若干个子盒矩形翻边于同一水平面贴合并按照横纵排列的方式紧密排布于所述第一安装座上。通过将多个子盒在第一安装座上摆放整齐，子盒的矩形翻边外轮廓挨紧对齐，形成纵横交错的多条直线拼接缝，然后通过第一挤压机构在水平方向的推抵动作，来实现子盒与子盒之间的推抵挨紧，进一步消除间隙，方便后期的激光焊接。

技术领域

本实用新型涉及烘焙盒制作加工技术领域，具体涉及一种用于烘焙盒激光焊接的压紧装置。

背景技术

在烘焙盒的成型工艺中，传统工艺需要先将平板冲压出盒孔，再将冲压出的盒子冲压铆合进带盒孔的平板中，需要冲压多次，烘焙盒的成型效率低，且得到的烘焙盒时间一长冲压铆合处缝隙比较大，有的盒子会直接脱落。故此亟需开发烘焙盒的成型设备及其方法来解决现有技术中的问题。

特设想采用激光焊接的方式，初步是将每个盒子即子盒加工成带有矩形翻边的形状，将各个子盒的矩形翻边摆放在同一平面上，并相互挨紧，再采用激光焊接的方式将子盒焊接在一起形成一个整体，但是在摆放过程中，但是靠人工的方式难以保证子盒间的直线拼接缝均处于同一条直线上，这就给加工带来了不便，如果直线拼接缝不在同一条直线上，则会产生焊接不到或者虚焊的情况，从而造成次品。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种自动化的用于烘焙盒激光焊接的压紧装置，该压紧装置通过推抵的方式将多个摆放整齐的子盒抵靠挨紧，消除间隙，使横竖交叉的直线拼接缝沿各自的方向均处于同一直线上，以利于后期的焊接。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

用于烘焙盒激光焊接的压紧装置，包括用于承载若干个具有罐体以及矩形翻边的子盒的第一安装座，及设置于所述第一安装座上的第一挤压机构；所述第一挤压机构用于在水平方向压迫若干个子盒矩形翻边于同一水平面贴合并按照横纵排列的方式紧密排布于所述第一安装座上。

作为优选，所述第一挤压机构包括X轴基准靠条和Y轴基准靠条，所述X轴基准靠条和Y轴基准靠条均安装在第一安装座上端相邻的两侧边处，所述X轴基准靠条和Y轴基准靠条相互垂直分布，所述X轴基准靠条远离Y轴基准靠条的一端设有与Y轴基准靠条平行设置的第一推抵块，所述第一推抵块上连接有驱动第一推抵块向Y轴基准靠条移动的第一气缸，所述Y轴基准靠条远离X轴基准靠条的一端设有与X轴基准靠条平行设置的第二推抵块，所述第二推抵块上连接有驱动第二推抵块向X轴基准靠条移动的第二气缸。X轴基准靠条和Y轴基准靠条是固定不动的，其处于第一安装座的相邻的两侧边处，另外两侧边的空当处各设有移动的第一推抵块、第二推抵块，第一推抵块、第二推抵块各自由不同的气缸驱动移动，当多个子盒横竖整齐的摆放在第一安装座上后，气缸推动第一或第二推抵块移动，使横竖排列的子盒再次相互靠近，这样直线拼接缝就都严格处于同一条直线上了。

作为优选，所述的第一推抵块为相互邻接的多个，每个第一推抵块均连接有一个第一气缸。将第一推抵块分为多个，使得每一个推抵块都可以独立活动，以各自推紧独立的一排子盒，使每一排子盒的矩形翻边相互靠近，消除缝隙。

作为优选，所述的第二推抵块为相互邻接的多个，每个第二推抵块均连接有一个第二气缸。同理，将第一推抵块分为多个，使得每一个推抵块都可以独立活动，以各自推紧独立的一排子盒，使每一排子盒的矩形翻边相互靠近，消除缝隙；再进一步说，第一推抵块、第二推抵块为分开的多个，各自独立工作，同时还避免了在两个垂直方向的干涉，一举两得。

本实用新型的有益效果为：

通过将多个子盒在第一安装座上摆放整齐，子盒的矩形翻边外轮廓挨紧对齐，形成纵横交错的多条直线拼接缝，然后通过第一挤压机构在水平方向的推抵动作，来实现子盒与子盒之间的推抵挨紧，进一步消除间隙，方便后期的激光焊接。