[实用新型]一种热轧卷筒芯轴简易润滑系统

说明书

本实用新型公开了一种热轧卷筒芯轴简易润滑系统，包括中心润滑油管，中心润滑油管设置在芯轴内，芯轴的一端固定连接有通油块，通油块固定连接有分配阀，中心润滑油管包括第一管道以及套设于第一管道外部的第二管道，通油块内分别设置有第一通油孔和第二通油孔，第一管道的出口通过第一通油孔连通分配阀，第二管道的出口通过第二通油孔连通分配阀，分配阀的出油口连接出油通道的一端，出油通道的另一端连通芯轴上的待润滑面。简化了油路运行轨迹，减少了密封结构，可避免中心润滑油管脱落松动造成串腔，以及中心润滑油管密封不良的现象，保障了生产的顺利进行，消除了安全隐患的发生。

技术领域

本实用新型涉及润滑系统的技术领域，具体来说，涉及一种热轧卷筒芯轴简易润滑系统。

背景技术

热轧卷取机是带钢生产线上的重要设备，热轧卷筒又是卷取机的核心部件，热轧卷筒工作状态是高速高温卷取，再缩小卸卷，要求动作灵活，不得有任何卡阻，如果卷筒的润滑不到位，势必会影响卷筒的正常使用。热轧卷筒由于工况恶劣，一般采用自动集中润滑系统，尽管结构形式多样，但对润滑的要求都是一样的，常规热轧卷筒芯轴斜面的润滑都是通过独立供油的分配器或与卷筒其它部件共用的分配器，再通过软管接到芯轴端部来完成的。独立供油的分配器通过芯轴中心设置的润滑油管以及在卷筒尾部接入的润滑系统来进行自动集中润滑。

针对芯轴由独立分配器供油的热轧卷筒润滑系统而言，现有的中心润滑油管结构设计复杂，加工和装配难度大，往往会造成油路漏油或堵塞，直接影响正常生产，同时容易产生安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种热轧卷筒芯轴简易润滑系统，简化了油路运行轨迹，减少了密封结构，可避免中心润滑油管脱落松动造成串腔，以及中心润滑油管密封不良的现象，保障了生产的顺利进行，消除了安全隐患的发生。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种热轧卷筒芯轴简易润滑系统，包括中心润滑油管，所述中心润滑油管设置在所述芯轴内，所述芯轴的一端固定连接有通油块，所述通油块固定连接有分配阀，其特征在于，所述芯轴的另一端分别设置有第一进油通道和第二进油通道，所述中心润滑油管包括第一管道以及套设于所述第一管道外部的第二管道，所述第一管道的进口连通所述第一进油通道，所述第二管道的进口连通所述第二进油通道，所述通油块内分别设置有第一通油孔和第二通油孔，所述第一管道的出口通过所述第一通油孔连通所述分配阀的其中一个进油口，所述第二管道的出口通过所述第二通油孔连通所述分配阀的另一个进油口，所述分配阀的出油口连接出油通道的一端，所述出油通道的另一端依次穿过所述通油块和所述芯轴后连通所述芯轴上的待润滑面，所述待润滑面包括斜面和连杆槽中的一种或多种。

进一步地，所述第一管道的出口与所述第二管道的出口通过位于二者之间的分隔块彼此隔离，所述分隔块位于所述第一管道与所述通油块之间。

进一步地，所述分隔块上开设有若干环槽，所述环槽内设置有密封圈，所述密封圈与所述通油块密封接触。

进一步地，所述第一管道的出口与所述第二管道的出口通过位于二者之间的分隔块彼此隔离，所述分隔块位于所述第一管道与所述芯轴之间。

进一步地，所述芯轴具有将其贯穿的中心孔，所述中心润滑油管位于所述中心孔内，所述中心孔靠近所述第一管道出口的一端通过分隔块封堵。

进一步地，所述分隔块上开设有若干环槽，所述环槽内设置有密封圈，所述密封圈与所述芯轴密封接触。

本实用新型的有益效果：简化了油路运行轨迹，减少了密封结构，可避免中心润滑油管脱落松动造成串腔，以及中心润滑油管密封不良的现象，保障了生产的顺利进行，消除了安全隐患的发生。

附图说明