[实用新型]一种快开盲板装置

说明书

本实用新型公开了一种快开盲板装置，包括高颈和盲板，高颈的内孔包括由外至内设置的大孔和小孔，高颈的大孔周壁上设有卡槽，卡槽的内外侧对应通过第一锥面和第二锥面与大孔的周壁过渡连接；盲板卡装在高颈的大孔中，盲板的外侧设有与第二锥面相对的第三锥面，盲板通过开门机构与高颈的一侧铰接，盲板和高颈之间设有密封机构和锁紧机构，锁紧机构包括内小外大的锥环，锥环的周壁与第一锥面贴合，锥环的外端面与第二锥面贴合，锥环的内端面与第三锥面贴合，锥环单边截面的内侧边和外侧边之间形成10～20度的夹角，锥环设有通过截断形成的开口并在开口处设有开合机构。其具有结构简单、操作便捷、稳定可靠、密封性好、安全性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种封闭装置，具体涉及一种用于封闭设备开口的快开盲板装置。

背景技术

天然气输配管网中的调压站通常都设置过滤设备和调压设备，以便滤除天然气中的杂质，并将高压天然气调制成低压天然气供末端用户使用。传统过滤设备和调压设备的壳体开口端一般采用盲板进行封闭，在需要时可通过拆除盲板并对壳体中的部件进行检查、维护和更换；但其盲板是通过螺栓与设备壳体连接的，拆装盲板较为费时费力，且因盲板较重存在较大的安全隐患。为解决传统过滤设备和调压设备存在的问题，本领域研发了快开盲板的结构形式，通过使盲板与设备壳体铰接并在两者之间设置密封机构和锁紧机构，实现了快速打开盲板的目的。但现有的快开盲板在实际应用中还存在着很多不足，主要表现在以下方面：1)其锁环采用的是内外端面平行的结构形式，因置入空间较为狭小给安装操作带来了不便，且在安装后很容易因盲板轴心偏移造成锁环卡死的现象；2)其盲板和设备壳体之间缺乏轴向定位结构，容易因盲板较重造成轴心偏移的现象，影响了结构的稳定性和开关门操作；3)其密封机构仅采用了轴向密封，这种单一密封机构的可靠性较差，影响了安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快开盲板装置，其具有结构简单、操作便捷、稳定可靠、密封性好、安全性高的优点。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种快开盲板装置，包括高颈和盲板，所述高颈的内孔包括由外至内设置的大孔和小孔，高颈的大孔周壁上设有卡槽，卡槽的内外侧对应通过第一锥面和第二锥面与大孔的周壁过渡连接，卡槽的槽底呈弧形，卡槽的槽底与高颈的外周壁之间设有排气孔；所述盲板卡装在高颈的大孔中，盲板的外侧设有与第二锥面相对的第三锥面，盲板通过开门机构与高颈的一侧铰接，盲板和高颈之间设有密封机构和锁紧机构，所述锁紧机构包括内小外大的锥环，锥环的周壁与第一锥面贴合，锥环的外端面与第二锥面贴合，锥环的内端面与第三锥面贴合，锥环单边截面的内侧边和外侧边之间形成10～20度的夹角，锥环设有通过截断形成的开口并在开口处设有开合机构。

进一步的，本实用新型一种快开盲板装置，其中，所述高颈的大孔和小孔的连接处形成环台，环台通过第四锥面与小孔的周壁过渡连接；所述盲板设有与第四锥面贴合的锥部。

进一步的，本实用新型一种快开盲板装置，其中，所述盲板在锥部的周围设有与环台相对的凹台，凹台和环台之间设有间隙，凹台沿周向设有第一密封槽，第一密封槽中安装有单边截面呈F型的第一密封圈，第一密封圈的两个纵部卡装在第一密封槽中，第一密封圈的横部伸出第一密封槽，第一密封槽的槽底与盲板的内侧面之间设有沿周分布的多个通气孔；盲板的周壁上还设有第二密封槽，第二密封槽中安装有单边截面呈圆形的第二密封圈；所述密封机构由第一密封槽、第一密封圈、第二密封槽和第二密封圈组合构成。

进一步的，本实用新型一种快开盲板装置，其中，所述开合机构包括U型件和倒T字型的铰接件，U型件的一端铰接有第一连接件，第一连接件与锥环开口一侧的端部固定连接，第一连接件的两侧对应设有安装在盲板上的套管和偏心轴套，U型件的另一端与铰接件底部的一端铰接，铰接件底部的另一端铰接有第二连接件，第二连接件与锥环开口另一侧的端部固定连接，铰接件的顶部连接有加力杆。