[实用新型]一种多级压裂用全通径投球滑套喷砂器

说明书

本实用新型属于油田井下工具领域，尤其涉及一种多级压裂用全通径投球滑套喷砂器，包括上接头、外壳体和依次安装在外壳体内腔中的球座和滑套，在所述喷砂孔上方的外壳体内壁设有扩径的台阶，球座卡在所述的台阶处，所述的球座包括环形的外环座和滑动插装在外环座内的内环座，所述的上接头下端抵在外环座上端，所述的滑套上端与外环座下端相抵靠，滑套下端的外壳体上安装有用于对滑套下行起限制作用的剪钉A，内、外环座之间穿插设置有使二者连接为一个整体的剪钉B。本实用新型中，球座溶解速度提升较大、滑套也最终溶解，释放出喷砂管内空间，使喷砂管内通径最大化。

技术领域

本实用新型属于油田井下工具领域，尤其涉及一种多级压裂用全通径投球滑套喷砂器。

背景技术

多级滑套分段压裂作业通过井口逐级投入不同直径的憋压球来打开滑套进行压裂，作业快捷方便，压后效果好。但这种技术在应用过程中，其后续储层改造困难的问题也逐渐暴露出来，即压裂后由于球座的存在，后续作业管柱很难下入，而对球座进行钻除，又增加了作业时间和作业成本。

随着可溶金属材料技术的发展，球座可溶成为了未来发展的一个方向，为了实现球座在井下的可控溶解，即球座在井下静置时不溶解，而在压裂后才溶解，就需要对球座表面进行涂层处理，而球座与滑套的常规装配方式为螺纹装配，这样在进行球座装配时，很容易发生涂层损伤情况，进而造成球座在井下的提前溶解，导致后期的压裂作业无法正常进行。为此中国专利号为CN201720544233.7的专利公开了一种可溶球座装配机构。该申请中球座与滑套一上一下分开设置，滑套通过剪钉固定，可溶球座通过其上部的肩台固定，投球打压后肩台被切断，从而可溶球座露出可溶断面，从而在井液中得以溶解。

但是随着压裂层的上升，投球尺寸变的越来越小，反而球座直径越来越大(体积也就越来越大)，上述专利的缺陷为：肩台断裂面太小，无涂层的可溶断裂面与井液的接触面积小，使得体积较大的球座溶解速度远落后于投球，使得后续下放作业管柱时，需要较长的等待时间，不利于提升工作效率。同时，现有技术中的滑套多为不可溶材料，滑套的存在减小了喷砂器的内通径尺寸，不利于其他工具的使用。

实用新型内容

为解决背景技术中球座溶解速度慢的问题，以及滑套的存在减小了喷砂器内通径的问题，本实用新型提供一种多级压裂用全通径投球滑套喷砂器，本实用新型中，球座溶解速度提升较大、滑套最终溶解，释放喷砂管内空间，使喷砂管内通径最大化。

本实用新型提供的技术方案是：一种多级压裂用全通径投球滑套喷砂器，包括上接头、外壳体和依次安装在外壳体内腔中的球座和滑套，所述的球座和滑套一上一下设置，外壳体上开有喷砂孔，所述的滑套封堵在喷砂孔处，在所述喷砂孔上方的外壳体内壁设有扩径的台阶，球座卡在所述的台阶处，球座与外壳体内壁间隙配合并通过密封圈密封，所述的球座包括环形的外环座和滑动插装在外环座内的内环座，所述的上接头下端抵在外环座上端，从限制外环座的轴向移动，所述的滑套上端与外环座下端相抵靠，滑套下端的外壳体上安装有用于对滑套下行起限制作用的剪钉A，内环座的上下部分别设置有环形密封圈，内环座与外环座通过环形密封圈配合，内、外环座之间穿插设置有使二者连接为一个整体的剪钉B，内、外环座的上下端面均平齐，并且在上下两个平齐端面上分别沾有橡胶涂层，滑套的上下端面也分别沾有橡胶涂层，喷砂孔上下方的滑套外壁分别设有密封圈，滑套与外壳体内壁间隙配合并通过密封圈密封，滑套的内径与外环座的内径相等，滑套内壁上部带有凸出的剪切环，滑套内壁下部为缩径段；

所述的球座和滑套均为由可溶金属材料制成，滑套的内外表面均设有抗冲蚀涂层，球座整体内外表面均设有抗冲蚀涂层，其中外环座内壁和内环座外壁不设抗冲蚀涂层。

所述的剪钉B由可溶金属材料制成；所述的剪切环多于1个。

本实用新型的有益效果为：