[实用新型]一种抗断裂多层木塑板的双面模压装置

说明书

本实用新型公开了一种抗断裂多层木塑板的双面模压装置，涉及木塑板加工技术领域，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有下模压板，所述下模压板上表面的两侧均开设有凹槽，所述底座的上表面固定连接有固定板，且下模压板位于固定板的内部。该抗断裂多层木塑板及其双面模压装置通过液压机、连接板上模压板、模压花纹和下模压板之间配合的设置，能够有效的将木塑板进行双面模压，使木塑板具有双面装饰板效果，大大提高了对木塑板的模压效率，通过连接筋、木塑基板、加强板、蜂窝板、耐磨板和UV层板之间的配合，能够有效的防止木塑板的模压面出现断面、裂开的现象，大大提高了木塑板的抗压性以及韧性。

技术领域

本实用新型涉及木塑板加工技术领域，具体为一种抗断裂多层木塑板的双面模压装置。

背景技术

木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料。

现有的木塑板在加工过程中，由于传统的木塑板材质结构较为简单，易存在模压时造成模压面的断面、裂开等问题，且通常对木塑板进行单面模压从而难以有效的对木塑板进行双面模压加工，导致加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种抗断裂多层木塑板的双面模压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种抗断裂多层木塑板的双面模压装置，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有下模压板，所述下模压板上表面的两侧均开设有凹槽，所述底座的上表面固定连接有固定板，且下模压板位于固定板的内部，所述固定板的内顶壁固定连接有固定框，所述固定框的内顶部固定连接有液压机，所述液压机的输出端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，所述液压机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有上模压板，所述上模压板的两侧面均固定连接有连接框，每个所述连接框的内部均开设有滑槽，每个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有滑块，每个所述滑块的底端均固定连接有连接杆，且连接杆贯穿连接框并延伸至连接框的外部，所述上模压板的底端设有木塑板，且木塑板位于上模压板和下模压板之间。

所述木塑板包括木塑基板，所述木塑基板的两侧面均固定连接有连接筋，所述木塑基板的上表面和底面均固定连接有加强板，每个所述加强板的一侧面均固定连接有蜂窝板，每个所述蜂窝板的一侧面均固定连接有耐磨板，每个所述耐磨板的一侧面均固定连接有UV层板。

进一步的，所述底座底面的四个边角处均设有万向轮，且万向轮的顶端通过销轴与底座的底面固定铰接。

通过采用上述技术方案，能够使模压装置有效的进行输送，从而使模压装置具有移动性。

进一步的，所述底座底面的中部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端固定连接有支撑板。

通过采用上述技术方案，能够使模压装置得到有效的固定，从而提高了模压装置的稳定性。

进一步的，每个所述连接杆远离滑块的一端均固定连接有缓冲块，且缓冲块的直径值与凹槽的口径值相适配。

通过采用上述技术方案，能够对模压装置得到有效的精确定位，使木塑板能够有效的在上模压板和下模压板之间进行模压。

进一步的，所述上模压板和下模压板的一侧面均开设有模压花纹，且模压花纹的直径值大于UV层板的直径值。

通过采用上述技术方案，能够有的对木塑板的表面进行模压，防止木塑板的外表面出现模压不均匀的效果。

进一步的，每个所述连接杆的外表面均缠绕有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的一端均与滑槽固定连接，每个所述伸缩弹簧的另一端与滑槽的内底壁固定连接。