[实用新型]光学玻璃成型堵头

说明书

本实用新型提供一种光学玻璃成型堵头，可避免生产较薄厚度光学玻璃条料时出现粘成型堵头和条纹问题。光学玻璃成型堵头，包括堵头本体，堵头本体的前端为玻璃液导向面，在所述堵头本体内部设置有冷却空腔，在所述堵头本体的后端面上设置有与冷却空腔连通的冷却介质进口和冷却介质出口。本实用新型由于堵头本体内部的冷却空腔采用全中空结构代替了传统成型堵头内部的分支的冷却通道，使得对玻璃液冷却能力成倍加强，同时冷却介质能更接近玻璃液导向面，加强了对玻璃液导向面中部的高温玻璃液冷却，对于解决镧系光学玻璃较薄厚度产品在成型中遇到的条纹问题和粘成型堵头问题非常有效，特别适用于高端镧系光学玻璃较薄厚度产品在成型中的冷却要求。

技术领域

本实用新型属于光学玻璃成型技术领域，具体涉及一种镧系光学玻璃成型堵头，特别是涉及生产较薄厚度高端镧系光学玻璃条料的成型堵头。

背景技术

在光学玻璃成型技术领域中，一般光学玻璃条料厚度在10-40mm之间，在加工厚度小于10mm的光件时，需要把10-40mm厚的玻璃条料经过多道切割才能达到使用要求，增加了人工成本和生产周期。但现有的成型模具达不到生产厚度在10mm以下较薄厚度玻璃条料的使用要求，无法解决玻璃成型中的粘模和条纹问题，尤其对于高端镧系光学玻璃，其出料温度在1180℃以上，现有的成型堵头的角度、冷却腔体、工作面都达不到使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光学玻璃成型堵头，可避免生产较薄厚度光学玻璃条料时出现粘成型堵头和条纹问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：光学玻璃成型堵头，包括堵头本体，所述堵头本体的前端为玻璃液导向面，在所述堵头本体内部设置有冷却空腔，在所述堵头本体的后端面上设置有与冷却空腔连通的冷却介质进口和冷却介质出口。

进一步的，所述玻璃液导向面向内凹向堵头本体。

进一步的，所述冷却空腔的体积占堵头本体体积的1/4-3/4。

进一步的，所述冷却空腔的底部距离堵头本体底部为3-10mm，所述冷却空腔的前端距离玻璃液导向面为3-20mm。

进一步的，所述玻璃液导向面的横截面为非球面，半径为300-400mm。

进一步的，所述玻璃液导向面的纵截面与水平面之间的倾斜角度α为30-60°。

进一步的，所述冷却介质进口采用1个，其直经为8-14mm，所述冷却介质出口采用2个，其直径为8-14mm。

进一步的，所述冷却介质进口设置在距离堵头本体底部3-10mm位置。

进一步的，所述冷却介质出口位于冷却介质进口的上部。

进一步的，所述冷却介质进口与冷却介质出口之间的距离为15-30mm。

本实用新型的有益效果是：由于堵头本体内部的冷却空腔采用全中空结构代替了传统成型堵头内部的分支的冷却通道，使得对玻璃液冷却能力成倍加强，同时冷却介质能更接近玻璃液导向面，加强了对玻璃液导向面中部的高温玻璃液冷却，对于解决镧系光学玻璃较薄厚度产品在成型中遇到的条纹问题和粘成型堵头问题非常有效；玻璃液导向面采用非球面且同时增大横截面半径，有效增大了与高温玻璃液接触面积，进一步加强了对玻璃液导向面上中部高温玻璃液的冷却能力，使玻璃液在成型堵头的工作面上快速冷却。本实用新型的光学玻璃成型堵头特别适用于高端镧系光学玻璃较薄厚度产品在成型中的冷却要求。

附图说明

图1是本实用新型的成型堵头的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的立体图。

具体实施方式