[实用新型]一种用于胶辊生产的成型机

说明书

本实用新型公开了一种用于胶辊生产的成型机，包括调节机构、夹紧机构、旋转机构，所述调节机构上方安装有所述夹紧机构，所述夹紧机构上方设置有所述旋转机构，还包括升降机构，所述升降机构设置在所述旋转机构上方，所述升降机构包括顶板、电动气缸、活塞杆、导向杆、升降板，所述顶板上方安装有所述电动气缸，所述顶板下方安装有所述活塞杆，所述活塞杆下方固定有所述升降板，所述升降板上设置有所述导向杆。本实用新型通过设置升降机构，使得胶辊辊芯能够与滚筒上的胶层紧密贴合，挤压使得生产出的产品胶内不会有气泡残留，通过设置旋转机构，采用人工手动控制滚筒转动，便于工作人员根据残留气泡的多少来控制滚筒的旋转圈数。

技术领域

本实用新型涉及胶辊生产技术领域，特别是涉及一种用于胶辊生产的成型机。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

在生产胶辊的工厂车间中，胶辊成型机一般多采用缠绕方式，但多数成型机生产出的胶辊的胶内均含有明显气泡，如此会降低产品质量，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于胶辊生产的成型机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于胶辊生产的成型机，包括调节机构、夹紧机构、旋转机构，所述调节机构上方安装有所述夹紧机构，所述夹紧机构上方设置有所述旋转机构，还包括升降机构，所述升降机构设置在所述旋转机构上方，所述升降机构包括顶板、电动气缸、活塞杆、导向杆、升降板，所述顶板上方安装有所述电动气缸，所述顶板下方安装有所述活塞杆，所述活塞杆下方固定有所述升降板，所述升降板上设置有所述导向杆。

优选的，所述调节机构包括调节箱、电机、螺纹杆、螺纹套、移动杆，所述调节箱侧面固定有所述电机，所述调节箱内部安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆上设置有所述螺纹套，所述螺纹套上方固定有所述移动杆。

优选的，所述夹紧机构包括第一安装板、固定柱、限位板、插杆，所述第一安装板侧面安装有所述固定柱，所述固定柱远离所述第一安装板的一端固定有所述限位板，所述限位板远离所述固定柱的一侧安装有所述插杆。

优选的，所述旋转机构包括第二安装板、转轴、滚筒、连接板、摇杆、保护套，所述第二安装板的数量为两个，两个所述第二安装板之间设置有所述滚筒，所述滚筒内侧固定有所述转轴，所述转轴一端固定有所述连接板，所述连接板远离所述转轴的一侧固定有所述摇杆，所述摇杆外侧安装有所述保护套。

优选的，所述旋转机构包括第二安装板、转轴、滚筒、连接板、摇杆、转动套、限位块，所述第二安装板的数量为两个，两个所述第二安装板之间设置有所述滚筒，所述滚筒内侧固定有所述转轴，所述转轴一端固定有所述连接板，所述连接板远离所述转轴的一侧固定有所述摇杆，所述摇杆外侧安装有所述转动套，所述摇杆远离所述连接板的一端固定有所述限位块。

优选的，所述保护套与所述摇杆粘接，所述保护套的材质为天然橡胶。

优选的，所述限位块与所述摇杆焊接，所述转动套的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置升降机构，使得胶辊辊芯能够与滚筒上的胶层紧密贴合，挤压使得生产出的产品胶内不会有气泡残留；

2、通过设置旋转机构，采用人工手动控制滚筒转动，便于工作人员根据残留气泡的多少来控制滚筒的旋转圈数。

附图说明