[实用新型]一种用于金属加工的熔炼装置

说明书

本实用新型提供了一种用于金属加工的熔炼装置，属于金属加工技术领域，包括熔炼外壳、熔炼内胆和加热层，丝杆电机的顶部固定连接有丝杆，丝杆的表面转到连接有丝母块，丝母块的内部贯穿连接有转动轴，转动轴的顶部固定连接有旋转电机，转动轴的底部固定连接有连接臂，连接臂的内部贯穿连接有搅拌轴，搅拌轴的顶部固定连接有伺服电机，搅拌轴的表面固定连接有螺旋叶片；本实用新型省时省力，溶液受热均匀，电机带动搅拌轴和螺旋叶片对原料进行搅拌，原料在熔炼内胆内一直处于被搅拌的状态，且螺旋叶片转动并绕着熔炼内胆内各处进行搅拌，使得溶液流动性更大，加热更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，更具体的，涉及一种用于金属加工的熔炼装置。

背景技术

所谓熔融装置，是一种能将金属材料进行熔融处理的设备，存在若干半导体结晶方法，其中必须熔融各种形式因素的固态原料，对于像浮区、连续直拉和电磁铸造晶体生长等方法而言，一般难以提供高纯度、精密计量的熔融硅流，并且许多方案改为选择以块固态硅给送，浮区法还会使用高成本的多晶硅棒，但希望有能熔融一系列原料而不导入杂质并以精密计量的流量来递送该熔融原料的熔融设备。

但现有的熔融装置，在熔炼过程需要添加各种添加剂，而添加剂在添加过程必须要进行搅拌，不然添加剂不能均匀的溶解于铝溶液中，所制备出来的铝制品质量就不稳定。现有的熔炼装置一般采用人工搅拌，人工搅拌效率低，劳动强度大，搅拌效果差，不但累人而且又危险。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种用于金属加工的熔炼装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的熔炼装置，包括熔炼外壳、熔炼内胆和加热层，所述熔炼外壳的内壁固定连接有保温层，所述熔炼外壳的内部固定连接有熔炼内胆，所述熔炼内胆的内壁固定连接有加热层，所述熔炼内胆的表面贯穿连接有出料口，所述熔炼外壳顶部的轴心处固定连接有支撑柱，所述熔炼外壳顶部的一侧贯穿连通有进料口，所述支撑柱的内部开设有凹槽，所述支撑柱的底部固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的表面转到连接有丝母块，所述丝母块的内部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有旋转电机，所述转动轴的底部固定连接有连接臂，所述连接臂的内部贯穿连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定连接有伺服电机，所述搅拌轴的表面固定连接有螺旋叶片，且搅拌轴的表面转动连接传送带。

优选的，所述丝母块在竖直方向上做升降运动，且丝母块与凹槽相适配。

优选的，2个所述螺旋叶片呈交错分布，且螺旋叶片的表面设置有若干个通孔。

优选的，所述连接臂与转动轴呈垂直安装，且连接臂的长度小于转动轴到支撑柱的直线距离。

优选的，所述出料口与熔炼内胆之间的连接处设置有过滤网，且出料口的内部贯穿连接有阀门。

优选的，所述加热层、丝杆电机、旋转电机以及伺服电机均与外界电源电性连接；且丝杆电机的输出端与丝杆转动连接；旋转电机的输出端与转动轴转动连接；伺服电机的输出端与搅拌轴转动连接。

本实用新型提供了一种用于金属加工的熔炼装置，具有以下有益效果：

该种用于金属加工的熔炼装置在启动加热层、丝杆电机、旋转电机以及伺服电机，加热层通电后散发热量，将原料进行高温熔化，与此同时，丝杆电机会使得丝杆带动丝母块来回做升降运动，进而会使得旋转电机上下移动的同时，旋转电机会使得转动轴带动连接臂转动，从而使得伺服电机带动螺旋叶片不断搅拌熔炼内胆内的原料，并且伺服电机通电后也会使得搅拌轴带动螺旋叶片匀速转动；由上诉可知，该装置通电后，螺旋叶片将会在熔炼内胆内进行上下和绕圆等多角度移动；不需要手持搅拌棒对温度较高的熔炼腔内的原料进行搅拌，电机带动搅拌轴和螺旋叶片对原料进行搅拌，原料在熔炼内胆内一直处于被搅拌的状态，螺旋叶片转动并绕着熔炼内胆内各处进行搅拌，使得溶液流动性更大，加热便更加均匀，达到了加热均匀的效果。