[实用新型]一种数控高速龙门铣床

说明书

本实用新型公开了一种数控高速龙门铣床，包括铣床本体和风冷机构，铣床本体的动力箱下部安装有主轴箱，主轴箱内部的竖直轴线位置安装有主轴，主轴的下端安装有铣刀，铣刀的外侧安装有风冷机构，本实用新型，利用风管送风，四个气嘴对铣刀吹风而降低铣刀的温度，四个气嘴在铣刀外部产生全方位的气流带，铣刀散热充分，气缸工作驱动顶环上下往复移动，顶环通过拉杆拉动气嘴的导管外端上下往复移动，气流往复吹向铣刀的上下部使铣刀散热均匀，保证铣刀能够稳定的工作；利用利用外球套和内球套组成类似万向节的连通结构，导管转动方便，利于拉杆拉动导管外端上下往复移动，控制气流往复吹向铣刀的上部和下部使铣刀充分散热。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种数控高速龙门铣床。

背景技术

龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。门式框架由立柱和顶梁构成，中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。龙门铣床在加工过程中在刀具与工件相接触的地方会产生大量的热量，而这些热量易造成刀具和工件脆裂，不利于产品的质量和刀具的使用寿命，而现有的风冷装置吹风方向单一，铣刀散热不充分，内部温度分布不均而更容易损坏。主轴箱内的主轴长时间在高速下运转，会导致主轴表面产生高温，若温度过高后，仍继续运转，会损坏数控机床的主轴，降低机床加工的精度，而现有主轴箱使用的风冷机构散热效率较低，主轴散热不充分。为此，本实用新型提出一种数控高速龙门铣床用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控高速龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控高速龙门铣床，包括铣床本体和风冷机构，所述铣床本体的动力箱下部安装有主轴箱，所述主轴箱内部的竖直轴线位置安装有主轴，所述主轴的下端安装有铣刀，所述铣刀的外侧安装有风冷机构，所述风冷机构包括下支架、上支架、风管、气嘴、拉杆、顶环、滑座、滑轨和气缸，所述下支架和上支架分别安装在主轴箱外侧的下部，所述下支架两侧通过立板上支架的两侧，所述下支架的下部水平固定有风管，所述风管内侧关于铣刀对称安装有四个气嘴，所述四个气嘴中部对应转动连接四根拉杆的下端，四根所述拉杆的上端对应转动连接顶环的外侧，所述顶环内侧的一侧焊接有滑座，所述滑座滑动安装在滑轨的外部，所述滑座的外侧连接气缸的活塞杆末端。

优选的，所述风冷机构还包括连接片和固定环，四个所述固定环焊接在下支架的底部，所述四个固定环套接在风管的外部，所述连接片水平焊接在滑座的一侧，所述连接片连接气缸的活塞杆末端。

优选的，所述气嘴包括接头、外球套、内球套和导管，所述内球套安装在外球套的内部，所述外球套焊接在接头一侧的开口外部，所述接头连接风管，所述内球套外侧的开口外部焊接有导管,所述风管呈环状且连接外部风源。

优选的，所述外球套连通风管，所述内球套内侧的开口连通外球套内部，所述导管的中部上侧转动连接拉杆，所述导管的外端朝向铣刀。

优选的，所述滑轨的上部焊接上支架一侧的横梁，所述气缸竖直安装在主轴箱外部的一侧。

优选的，所述主轴箱的内部有由上到下安装有冷却管，所述冷却管下部在主轴箱的外部安装有控制阀。

优选的，所述冷却管在主轴箱内部的管体呈螺旋状，所述冷却管连接外部液压油冷却器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用风管送风，四个气嘴对铣刀吹风而降低铣刀的温度，四个气嘴在铣刀外部产生全方位的气流带，铣刀散热充分，气缸工作驱动顶环上下往复移动，顶环通过拉杆拉动气嘴的导管外端上下往复移动，气流往复吹向铣刀的上下部使铣刀散热均匀，保证铣刀能够稳定的工作；