[实用新型]一种单齿式碎渣机轴冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种单齿式碎渣机轴冷却装置，包括L型固定杆、半圆环式套筒一、半圆环式套筒二、密封软垫、固定耳、固定螺栓、固定螺母，还包括进气管、出气管、螺旋形焊接凹槽、螺旋式弧形挡板、耐高温软垫，密封垫。本实用新型通过在半圆环式套筒一和半圆环式套筒二内部设置螺旋式的气流通道，使空气以螺旋的方式进行移动，从而增大了空气与碎渣机轴的接触面积，有效的提高了碎渣机轴的冷却效率，避免了碎渣机轴的温度过高而导致轴承损坏问题的发生，使单齿式碎渣机能够安全的进行运行，同时本装置结构简单、安装方便、耗能极低、方便实用，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及碎渣机相关设备领域，特别是一种单齿式碎渣机轴冷却装置。

背景技术

渣仓碎渣机系统由过渡渣斗、齿板、鄂板、轴、轴承座，箱体等设备组成。原碎渣机轴无冷却装置。锅炉结焦时，大焦块由于温度高，内部未燃尽，相对比表面积小等原因，在风冷式干渣机上不能完全冷却，到达碎渣机时，炉渣温度达350℃左右，碎渣机轴被逐渐加热，轴逐渐升温达210℃左右，轴承中润滑脂被加热，蒸干，碎渣机轴承因缺少润滑脂而损坏，碎渣机退出运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种单齿式碎渣机轴冷却装置，具有快速冷却转轴的功能，解决了现有的单齿式碎渣机在对锅炉焦块进行粉碎时因焦块温度过高而导致碎渣机轴承损坏的问题，通过在碎渣机的轴两端安装拼接式套筒，并在套筒内设置螺旋式的气流通道，使空气通过螺旋的方式与碎渣机轴接触，从而对碎渣机轴进行冷却，有效的降低了碎渣机轴的温度，避免了碎渣机轴温度过高而导致轴承损坏的情况发生，同时本降温方式结构简单、安装方便，耗能较少，方便实用。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种单齿式碎渣机轴冷却装置，包括L型固定杆、半圆环式套筒一、半圆环式套筒二、密封软垫、固定耳、固定螺栓、固定螺母，所述L型固定杆固定焊接在单齿式碎渣机上，所述半圆环式套筒一安装在L型固定杆上，所述固定耳安装在半圆环式套筒一和半圆环式套筒二的四角处，所述半圆环式套筒一与半圆环式套筒二通过固定螺栓、固定螺母和固定耳进行固定，所述密封软垫安装在半圆环式套筒一与半圆环式套筒二的对接处，还包括进气管、出气管、螺旋形焊接凹槽、螺旋式弧形挡板、耐高温软垫、密封垫，所述进气管安装在半圆环式套筒二的外侧表面一端，所述出气管安装在半圆环式套筒一外侧表面一端，所述螺旋形焊接凹槽开在半圆环式套筒一和半圆环式套筒二的内侧表面上，所述螺旋形焊接凹槽均匀分布在半圆环式套筒一和半圆环式套筒二内，所述螺旋式弧形挡板焊接在半圆环式套筒一和半圆环式套筒二内螺旋形焊接凹槽内，所述螺旋式弧形挡板的一端伸出半圆环式套筒一和半圆环式套筒二外，所述螺旋式弧形挡板的一端插入到相对应的螺旋形焊接凹槽内，所述半圆环式套筒一和半圆环式套筒二内的螺旋式弧形挡板组成一个螺旋式气流通道，所述密封垫安装在螺旋形焊接凹槽内部一端，所述密封垫与螺旋式弧形挡板滑动连接，所述耐高温软垫安装在螺旋式弧形挡板上。

优选的，所述半圆环式套筒一和半圆环式套筒二组成的圆形套筒套装在单齿式碎渣机的轴上。

优选的，所述耐高温软垫位于单齿式碎渣机的轴与螺旋式弧形挡板之间。

优选的，所述单齿式碎渣机的轴可在半圆环式套筒一和半圆环式套筒二组成的圆形套筒内进行快速滑动。

优选的，所述进气管通过软管与外部的气泵进行连接。

优选的，所述进气管位于螺旋式弧形挡板组成的螺旋式气流通道的一端，所述出气管位于螺旋式弧形挡板组成的螺旋式气流通道的另一端。

利用本实用新型的技术方案制作的一种单齿式碎渣机轴冷却装置，具备以下有益效果：