[实用新型]一种避免铝液氧化层压入模具型腔的给汤勺

说明书

本实用新型公开了一种避免铝液氧化层压入模具型腔的给汤勺，包括勺体和勺柄，勺体具有封闭式的勺盖，勺体与勺盖为一体式的，勺体的进料侧壁上设有一组进料孔，每个进料孔的直径为3mm，进料孔均匀分布。采用本实用新型从保温炉中取料，由于本实用新型的顶部盖是封闭的，铝水只能从侧面的进料孔进入给汤勺内，从铝水表面取料时，可以减少铝水表面氧化层等杂质进入模具型腔内，降低产品内部杂质的不良，从而改善了机加工因产品内部杂质导致刀具磨损严重的问题，降低了成本，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及一种给汤勺，特别是一种避免铝液氧化层压入模具型腔的给汤勺。

背景技术

目前，离合器总成活塞毛坯压铸生产时，给汤勺从保温炉中装取定量铝液，由于保温炉中铝液表面有氧化层，且铝液内部少量杂质，在给汤勺装取铝液的同时，不可避免地将铝液氧化层等杂质倒入熔杯中，经过压铸的浇注系统，压入模具型腔，导致产品毛坯内部含有杂质，机加工时刀片易磨损，降低刀具使用寿命，需频繁换刀，导致生产效率低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种避免铝液氧化层压入模具型腔的给汤勺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免铝液氧化层等入模具型腔的给汤勺，包括勺体和勺柄，勺体具有封闭式的勺盖，勺体与勺盖为一体式的，勺体的进料侧壁上设有一组进料孔，每个进料孔的直径为3mm，进料孔均匀分布。

本实用新型的进一步改进在于：勺体与勺柄通过螺栓连接。

本实用新型的进一步改进在于：进料孔为20-30个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型从保温炉中取料，由于本实用新型的顶部盖是封闭的，铝水只能从侧面的进料孔进入给汤勺内，从铝水表面取料时，可以减少铝水表面氧化层等杂质进入模具型腔内，降低产品内部杂质的不良，从而改善了机加工因产品内部杂质导致刀具磨损严重的问题，降低了成本，提高了效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的结构示意图；

附图标记：1-勺体、2-勺柄、3-勺盖、4-进料孔、5-螺栓、6-保温炉、7-铝水。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

具体结构请参阅图1和图2，本实施例提供一种技术方案：一种避免铝液氧化层压入模具型腔的给汤勺，包括勺体1和勺柄2，勺体1具有封闭式的勺盖3，勺体1与勺盖3为一体式的，勺体1的进料侧壁上设有一组进料孔4，每个进料孔4的直径为3mm，进料孔4均匀分布,勺体1与勺柄2通过螺栓5连接,进料孔4为20-30个。

本实用新型为压铸机给汤勺，采用本实用新型从铝水表面取料时，铝水只能从侧面的进料孔进入给汤勺内，可以减少铝水表面氧化层等杂质进入模具型腔内，降低产品内部杂质的不良，从而改善了机加工因产品内部杂质导致刀具磨损严重的问题，降低了成本，提高了效率,现有技术生产出的产品不良率为20%,而通过本实用新型加工出的产品不良率仅为1.3%。