[实用新型]一种焙烧炉炉气循环装置

说明书

本实用新型公开了一种焙烧炉炉气循环装置，包括阀门、保温套、套管和第一循环管，所述第一循环管的一端设有第二法兰盘，所述第一循环管背离第二法兰盘的一端设有第一法兰盘，所述第一循环管通过第一法兰盘连接有第二循环管，所述第二循环管背离第一循环管的一端连通有循环泵，所述循环泵上固定有电机，所述第一循环管靠近第二法兰盘的一端设有阀门，所述第二循环管的外侧表面套接有套管，所述第一循环管的外侧表面套接有保温套。本实用新型具备将循环装置设于焙烧炉外侧，且循环管道外侧设有保温和热回收装置，增加使用时的保温效果和热回收利用的优点。

技术领域

本实用新型涉及循环装置技术领域，具体为一种焙烧炉炉气循环装置。

背景技术

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，在焙烧炉中，为保证焙烧炉炉气的均匀性，均采用炉顶双吸风机的循环方式，该循环方式炉内风向是由上向下，通过网带，由炉侧的风道从双吸风机的两侧吸风口吸入。这种方式由于采用了双吸风机，炉体一定要设计成上下开盖式的，当风机安装和维修时均要打开炉体上盖，拆除炉顶上的风管，而且风机的轴和轴承寿命不长，这样给制造成本和维修均增加了成本和麻烦，且现阶段的循环装置在使用时保温效果较差，且在焙烧炉烧结完成之后对内部进行降温时无法对热量进行回收利用，从而降低能源的利用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉炉气循环装置，具备将循环装置设于焙烧炉外侧，且循环管道外侧设有保温和热回收装置，增加使用时的保温效果和热回收利用的优点，解决了采用炉顶双吸风机的循环方式，炉体一定要设计成上下开盖式的，当风机安装和维修时均要打开炉体上盖，拆除炉顶上的风管，而且风机的轴和轴承寿命不长，这样给制造成本和维修均增加了成本和麻烦，且现阶段的循环装置在使用时保温效果较差，且在焙烧炉烧结完成之后对内部进行降温时无法对热量进行回收利用，从而降低能源的利用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焙烧炉炉气循环装置，包括阀门、保温套、套管和第一循环管，所述第一循环管的一端设有第二法兰盘，所述第一循环管背离第二法兰盘的一端设有第一法兰盘，所述第一循环管通过第一法兰盘连接有第二循环管，所述第二循环管背离第一循环管的一端连通有循环泵，所述循环泵上固定有电机，所述第一循环管靠近第二法兰盘的一端设有阀门，所述第二循环管的外侧表面套接有套管，所述第一循环管的外侧表面套接有保温套。

优选的，所述保温套的外侧表面设有魔术贴，所述魔术贴在保温套的外侧表面均与分布，所述保温套套接在第一循环管的外侧之后通过魔术贴连接固定。

优选的，所述套管与第二循环管之间设有容纳腔，所述套管的两端分别设有出液口和进液口，且所述出液口和进液口均与容纳腔相连通。

优选的，所述电机的外侧卡接有固定圈，所述固定圈的两端设有螺栓，所述电机通过固定圈和螺栓卡接固定在循环泵上。

优选的，所述阀门的外侧设有把手，且所述把手与阀门内部的阀芯连接固定。

优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘大小相同，所述第一法兰盘和第二法兰盘上贯穿开设有位置及大小相适配的固定孔，且所述第一循环管和第二循环管的管径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一循环管和第二循环管，第一循环管和第二循环管的外侧表面分别套接有保温套和套管，在使用时，使用者将保温套通过魔术贴固定在第一循环管的外侧表面，通过魔术贴固定便于安装和拆卸，从而达到在使用时对第一循环管进行保温，不需使用时将其拆除，利于低于循环管进行散热，套管的两端分别设有出液口和进液口，在使用时，使用者可从进液口向套管与第二循环管之间的容纳腔内注入加热油，便于第二循环管进行保温，当焙烧炉进行降温时，使用者可从进液口向套管与第二循环管之间的容纳腔内注入冷水，对第二循环管能热量进行吸附，增加第二循环管的散热效率，同时对第二循环管的热量进行回收利用。

附图说明