[实用新型]一种化工原料混合设备

说明书

本实用新型公开了一种化工原料混合设备，包括混合桶、电机一、旋转轴、顶板、液压缸一、连接板、调节板、液压缸二和电机二，其特征在于：所述的混合桶设置在支架上，所述的电机一设置在混合桶外侧壁上，所述的旋转轴设置在混合桶内，所述的顶板设置在支柱上，所述的液压缸一设置在顶板上，所述的连接板与活塞杆一连接，所述的调节板一端的两侧上设置有连接轴，所述的液压缸二设置在顶板上，所述的电机二设置在调节板上。本实用新型通过电机二带动传动轴旋转，使传动轴能够以垂直或倾斜状态对混合桶内的化工原料进行搅动，对化工原料进行充分搅拌，提高化工原料的混合效率及混合质量，降低了操作人员的劳动强度，增强化工原料的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种化工原料混合设备。

背景技术

在化工生产的过程中一般需要对各种化工原料进行混合，传统的搅拌多以手动操作为主，这样不仅费时费力，而且搅拌效果也不理想，现有大多数搅拌器单靠搅拌叶片对原料进行旋转搅拌，并不能将整体充分拌匀，从而使得原料混合不均匀，另一方面，搅拌叶仅能从一个角度对原料进行搅拌混合，不能以不同角度对原料进行搅拌混合，存在着化工原料混合效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服化工原料混合设备存在的不能以不同角度对原料进行搅拌混合、化工原料混合不均匀、化工原料混合效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、能以不同角度对原料进行搅拌混合、化工原料混合均匀性好、化工原料混合效果佳的化工原料混合设备。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种化工原料混合设备，包括混合桶、电机一、旋转轴、顶板、液压缸一、连接板、调节板、液压缸二和电机二，其特征在于：所述的混合桶设置在支架上，在混合桶顶部设置有支柱，在混合桶底部设置有出料仓，并在混合桶内壁上设置有轴承，将混合桶与支架、出料仓、支柱之间均通过焊接连接，提高了混合桶与支架、出料仓、支柱之间的连接强度，增强混合设备的结构强度，所述的电机一设置在混合桶外侧壁上，所述的旋转轴设置在混合桶内，将旋转轴一端与电机一连接，另一端伸入轴承内，并在旋转轴上设置有搅动板，将电机一通过螺栓安装在混合桶外壁上，提高电机一的安装效率及安装后的稳定性，也能增强电机一在工作过程中的稳定性，电机一带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴带动螺旋形的搅动板旋转，使搅动板搅动混合桶内的化工原料，将化工原料从混合桶两侧向中部或从混合桶中部向两侧翻动，对化工原料进行混合处理，提高化工原料的混合效率及混合效果，在化工原料混合完成后，将化工原料在搅动板的作用下导流至出料仓内，并经过出料仓排出，避免混合后的化工原料在混合桶内产生残留，减少了化工原料的浪费，所述的顶板设置在支柱上，所述的液压缸一设置在顶板上，在液压缸一上设置有活塞杆一，并将活塞杆一从顶板下方竖向穿出，将液压缸一通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸一的安装效率及安装后的稳定性，也能增强液压缸一在工作过程中的稳定性，所述的连接板与活塞杆一连接，并在连接板上设置有固定槽，所述的调节板一端的两侧上设置有连接轴，将连接轴与连接板连接，在调节板上垂直设置有固定板，并在固定板上开设有限位槽，所述的液压缸二设置在顶板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，在活塞杆二的底端设置有限位杆，并将限位杆从限位槽横向穿出，将液压缸二通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸二的安装效率及安装后的稳定性，也能增强液压缸二在工作过程中的稳定性，液压缸二推动活塞杆二上升或下降，活塞杆二上的限位杆在限位槽内移动，使调节板与连接板呈同一水平面或调节板与连接板之间有一定的夹角，电机二带动传动轴旋转，使传动轴能够以垂直或倾斜状态对混合桶内的化工原料进行搅动，对化工原料进行充分搅拌，提高化工原料的混合效率及混合质量，降低了操作人员的劳动强度，增强化工原料的混合效果，所述的电机二设置在调节板上，在电机二上设置有传动轴，并将传动轴从调节板下方竖向穿出，电机二带动传动轴旋转，传动轴带动辅杆旋转，也能使传动轴、辅杆上的凸块转动，对混合桶内的化工原料进行充分搅动处理，提高化工原料的混合效率及混合质量。