[实用新型]一种铸造业的通用型铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种铸造业的通用型铸造模具，包括定模、动模，所述定模的顶部表面中部横向开设有矩形状铸造组装腔，所述定模的顶部外表面竖直开设有矩形状限位槽，所述限位槽与铸造组装腔之间的的定模顶部表面左右两端通过开设内隐槽固定设置有定位杆，所述定位杆远离内隐槽一端纵向活动设置有平衡板，所述平衡板与内隐槽之间定位杆的外侧竖直固定设置有复进弹簧，所述平衡板外侧的定模顶部表面横向开设有组装槽，所述动模的侧面中部竖直开设有T形注料孔。本实用新型使用时根据生产需求将模板稳定组装于铸造组装腔内，并通过滑轨以及定位夹板实现固定以及位置定位操作，适用性更广，减小反复调试劳动强度，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种铸造业的通用型铸造模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的用于铸造业的加工模具多为单一固定结构，使用时需根据生产需求的不同反复组装，不仅影响加工效率，而且造成生产成本的增加，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造业的通用型铸造模具，以解决现有技术中固定模具需根据生产需求的不同反复组装，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造业的通用型铸造模具，包括定模、动模，所述定模的侧面左右两端分别固定设置有L形下卡位座，所述定模的顶部表面中部横向开设有矩形状铸造组装腔，所述定模的顶部外表面竖直开设有矩形状限位槽，所述限位槽与铸造组装腔之间的的定模顶部表面左右两端通过开设内隐槽固定设置有定位杆，所述定位杆远离内隐槽一端纵向活动设置有平衡板，所述平衡板与内隐槽之间定位杆的外侧竖直固定设置有复进弹簧，所述平衡板外侧的定模顶部表面横向开设有组装槽，所述动模的侧面通过定位销固定设置有上卡位座，所述动模的侧面中部竖直开设有T形注料孔。

优选的，所述上卡位座的侧面中部开设有椭圆形组装孔，所述下卡位座与上卡位座采用拨块方式反向组装。

优选的，所述铸造组装腔的内壁底端通过设置滑轨呈井字型交叉活动设置有定位夹板。

优选的，所述动模的外表面与定模顶部限位槽对称设有密封板，所述密封板厚度与限位槽槽深相同。

优选的，所述动模表面与定模定位杆位置相对应开设有限位孔。

优选的，所述注料孔与动模内腔连通，所述动模内腔与铸造组装腔尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在铸造组装腔的内壁底端通过设置滑轨活动设有定位夹板，使用时根据生产需求将模板稳定组装于铸造组装腔内，并通过滑轨以及定位夹板实现固定以及位置定位操作，适用性更广，减小反复调试劳动强度，使用效果好。

2、在限位槽与铸造组装腔之间的的定模设有定位杆，平衡板下方的定位杆外侧设有复进弹簧，能够有效模具组装时的摩擦以保证使用寿命以及安装精度，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定模的表面结构示意图；

图3为本实用新型动模的表面结构示意图。