[实用新型]一种生物医药发酵罐

说明书

本实用新型公开一种生物医药发酵罐，属于医药制备技术领域；包括发酵罐体；发酵罐体顶端螺纹连接有罐口盖，罐口盖中部贯穿设置有上通气管，发酵罐体内侧上端开槽设置有环流腔，环流腔中部固定设置有环流斗；环流斗底部贯通设置有通口塞，环流斗与环流腔之间卡接有发酵床；发酵罐体中部套接设置有连接管节，连接管节内侧下端设置有导流腔，导流腔与环流腔互通，导流腔右下端贯通设置有循环管口，循环管口贯穿于发酵罐体，循环管口外插接有循环泵，该种生物医药发酵罐基于气升式发酵原理，在结构基础上通过分隔设置的导流腔、环流腔独立腔室，以发酵床作为气液混合发酵空间，以保证该发酵罐发酵过程的稳定。

技术领域

本实用新型涉及医药制备技术领域，特别是一种生物医药发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐；

现有用于生物医药制备的发酵罐，特别是针对气液发酵形式的医药试剂，在通过发酵罐进行制备过程中，气液残留易因流动状态的气液原料，沉积于罐体内空间底部，在影响气液混合发酵的同时，一定程度上限制了气液原料的通过效率，且给发酵罐的内部清洁造成了困扰。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种生物医药发酵罐，包括发酵罐体；

所述发酵罐体顶端螺纹连接有罐口盖，所述罐口盖中部贯穿设置有上通气管，所述发酵罐体内侧上端开槽设置有环流腔，所述环流腔中部固定设置有环流斗；

所述环流斗底部贯通设置有通口塞，所述环流斗与环流腔之间卡接有发酵床；

所述发酵罐体中部套接设置有连接管节，所述连接管节内侧下端设置有导流腔，所述导流腔与环流腔互通，所述导流腔右下端贯通设置有循环管口，所述循环管口贯穿于发酵罐体，所述循环管口外插接有循环泵；

所述发酵罐体底端焊接有罐体底座，所述罐体底座中部贯穿设置有下通阀口，所述下通阀口内贯通设置有升气筒，所述升气筒设置于导流腔内侧中部，所述升气筒上端与导流腔互通。

进一步的，所述上通气管与下通阀口均为单向管路结构。

进一步的，所述环流斗内空间呈上扩下拢斗式结构，所述环流斗上端与上通气管纵向对齐。

进一步的，所述通口塞表面均匀分布有网状液口，所述通口塞与环流斗连接处填充有密封圈。

进一步的，所述升气筒与导流腔之间形成有斗式管路。

进一步的，所述发酵床为耐腐蚀金属基板，所述发酵床表面贯通设置有若干个通孔，所述发酵床分隔设置于环流腔与导流腔之间。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本方案中的一种生物医药发酵罐，该种发酵罐结构，基于气升式发酵罐发酵原理，在高速空气通过下通阀口进入导流腔后，随着气体的冲入，液体与气体混合后产生的密度变化，将使气体沿升气筒上端筒口冲出，并沿筒壁表面环形下流进入导流腔，在发酵液原料不断通过上通气管、环流斗下流时，气液将在导流腔与环流腔连接处，发酵上进行混合接触，并随着时间推移与气液混合原料中氧传递作用，产生微生物床，实现医药原料的发酵，相比传统发酵罐发酵方式，该种发酵罐结构另设置有分隔密封的通口塞配合环流斗完成环流气、液的分流与集中混流，避免了局部气液残留的沉积，进而保证了该发酵罐的发酵效果。