[实用新型]一种中空纤维膜制备喷丝装置

说明书

本实用新型公开了一种中空纤维膜制备喷丝装置，具体涉及纤维膜制备技术领域，包括进料板和流道板，所述进料板和流道板内部设有加热机构；所述加热机构包括横管，所述横管外端固定设有第一导热管，所述第一导热管外端设有第一加热丝，所述横管底部固定设有多个竖管，所述竖管固定设在流道板内部，所述竖管外端固定设有第二导热管，所述第二导热管外端缠绕有第二加热丝。本实用新型通过利用第一加热丝和第二加热丝分别对横管和竖管内部的原料进行加热，以减少热量的散失，从而防止其冷却后粘附在横管和竖管的内壁上，进而能够避免其堵塞横管和竖管。

技术领域

本实用新型实施例涉及纤维膜制备技术领域，具体涉及一种中空纤维膜制备喷丝装置。

背景技术

中空纤维膜外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。

现有的中空纤维膜在制造的过程中，需要利用喷丝装置将熔融的原料制成初成丝，再对初成丝进行加工以形成中空纤维膜，但是现有的喷丝装置内部不具有加热保温的结构，容易使原料冷却粘附在装置的内部，从而容易堵塞喷丝装置。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种中空纤维膜制备喷丝装置，通过利用第一加热丝和第二加热丝分别对横管和竖管内部的原料进行加热，以减少热量的散失，从而防止其冷却后粘附在横管和竖管的内壁上，进而能够避免其堵塞横管和竖管，以解决现有技术中由于现有的喷丝装置内部不具有加热结构导致的原料冷却粘附在装置内部而堵塞装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种中空纤维膜制备喷丝装置，包括进料板和流道板，所述流道板固定设在进料板底部，所述进料板和流道板内部设有加热机构；

所述加热机构包括横管，所述横管固定设在进料板内部，所述横管外端固定设有第一导热管，所述第一导热管设在进料板内部，所述第一导热管外端设有第一加热丝，所述第一加热丝缠绕在第一导热管外部，所述横管底部固定设有多个竖管，所述竖管设在进料板内部并延伸出进料板底部，所述竖管固定设在流道板内部，所述竖管外端固定设有第二导热管，所述第二导热管外端缠绕有第二加热丝。

进一步地，所述第一加热丝外端设有第一隔热管，所述第一隔热管固定设在进料板内部。

进一步地，所述第二加热丝外端设有第二隔热管0，所述第二隔热管0固定设在流道板内部。

进一步地，所述竖管底端设有喷丝头，所述喷丝头设在流道板底部。

进一步地，所述流道板底部设有固定板，所述固定板与流道板固定连接，所述喷丝头设在固定板内部并延伸出固定板底部，所述喷丝头与固定板通过螺纹连接。

进一步地，所述进料板内部设有进料口，所述进料板内部设有进料管，所述进料管与进料板固定连接，所述进料管固定设在横管顶部，所述进料管固定设在进料口底部，所述进料管与进料口相连通。

进一步地，所述固定板内部开设有多个凹槽，所述喷丝头设在凹槽内部。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过利用第一加热丝和第一导热管对横管进行加热，并通过横管对其内部的原料进行加热，再利用第二加热丝和第二导热管对竖管进行加热，并通过竖管对其内部的原料进行加热，并利用第一隔热管和第二隔热管减缓热量的散失，以防止原料的冷却，与现有技术相比，有效的减缓了原料热量的散失，进而有效的避免了原料冷却后形成堵塞的情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。