[实用新型]一种高效注塑模具有效
| 申请号: | 202020519431.X | 申请日: | 2020-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN212171152U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
| 发明(设计)人: | 杨娜 | 申请(专利权)人: | 文安县鑫汇塑料制品有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/17;B29C45/40 |
| 代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 赵荣 |
| 地址: | 065800 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 注塑 模具 | ||
本实用新型公开了一种高效注塑模具,包括底板和顶板。本实用新型通过设置有活动装置,当注塑完成之后液压缸带动上模板上升,使得卡板在凹槽内运动,通过卡板将竖板拉起,竖板上的横板将注塑好的模具从下模板内拉起,便于出模操作,操作方便快捷,极大的节省了时间,提高了工作效率;通过设置有固定装置,通过第三通过推动夹板运动,将注塑原料管夹紧在注塑口内,避免因为压力和外界力的左右导致注塑管道的脱离,并且通过设置有防滑垫,使得固定更加的牢靠和稳定,避免了注塑原料管的脱离,操作方便;通过设置有密封圈,使得密封效果好,避免原料的泄露。本实用新型具有工作效率高和固定牢靠的优点。
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,具体为一种高效注塑模具。
背景技术
很多的塑料制品的制造都是采用模具注塑生产完成的,采用注塑方式进行生产加工可以极大的提高加工的效率和减少生产成本,便于工业生产使用。现有技术之中的注塑生产是将原料注入模具之后,等到模具冷却成型之后将产品从模具内取出进行操作的,但是因为各种因素的原因,使得注塑成型后侧产品极易粘在或者卡在模具内部,使得出模十分的不便,需要花费大量的时间进行出模操作,极大的限制了注塑生产的效率,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术的注塑模具在注塑口在连接原料管时很不牢靠,使得在注塑时极易因为注塑压力或者外力的作用导致注塑管道的松动脱离,造成注塑的失误,不利于生产的进行,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种高效注塑模具来解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和固定不牢靠的缺陷,提供一种高效注塑模具。所述一种高效注塑模具具有工作效率高和固定牢靠等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效注塑模具,包括底板,所述底板的顶面上固定连接有下模板,所述下模板的左右侧壁中心均开设有凹槽,所述下模板的内腔左右侧壁上均活动连接有竖板,所述下模板的底面上开设有自左向右的矩形槽,所述矩形槽内设置有横板,所述横板的左右侧壁与两侧的竖板固定连接设置,所述下模板的上侧设置有上模板,所述上模板的底面上左右对称固定连接有两个长板,所述长板远离上模板一侧设置有活动装置,所述上模板的顶面中心开设有注塑口,所述注塑口靠近上模板内腔一侧固定连接有密封圈,所述注塑口内设置有固定装置,所述上模板的顶面上左右对称固定连接有两个液压缸,所述上模板的上侧设置有顶板,所述液压缸远离上模板一端固定连接在顶板的底面上,所述顶板的底面上均匀分布固定连接有若干个圆杆,若干个所述圆杆远离顶板一端均贯穿上模板固定连接在底板的顶面上,所述圆杆与上模板之间活动连接设置。
优选的,所述活动装置包括固定板,所述长板远离下模板一侧的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的下侧壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内活动连接有第一滑块,所述第一滑块远离长板一侧的侧壁上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接在第一滑槽的侧壁上,所述第一滑块的底面上固定连接有活动板,所述活动板靠近下模板一侧贯穿长板固定连接有卡板,所述活动板与长板之间活动连接设置。
优选的,所述固定装置包括细杆,所述注塑口的侧壁上均匀分布开设有若干个深孔,所述细杆与深孔活动连接设置,所述细杆位于深孔内腔一端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧另一端固定连接在深孔的侧壁上,所述细杆远离第三弹簧一端固定连接有夹板,所述夹板上侧向远离注塑口一侧倾斜设置,所述夹板靠近注塑口中心一侧的侧壁上固定连接有防滑垫。
优选的,所述竖板远离下模板内腔中心一侧的侧壁中心开设有第二滑槽,所述第二滑槽自上而下设置,所述下模板的左右侧壁上均固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置,所述第二滑块的底面上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第二滑块一端固定连接在第二滑槽的底面上。
优选的,所述卡板的截面呈三角形设置,所述卡板的斜边朝下设置,所述凹槽的截面呈三角形设置,所述卡板与凹槽相互匹配设置。
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