[实用新型]一种水晶头插针压铆机

说明书

本实用新型公开了一种水晶头插针压铆机，包括机架，该机架顶面设有台板，所述压铆机还包括一安装在所述台板板面上的大搬运线组件，该大搬运线组件上设置的第一动力部和夹线部能够将线材从进料端至出料端的各个加工工位进行搬运，所述第一动力部驱动所述夹线部运动；从进料方向至出料方向，所述压铆机还包括安装在所述台板上的手工整线组件、切线组件、装小水晶组件、上盖上料组件、压铆装置以及推线芯组件。本实用新型的压铆机为半自动化设备，需要人工上料，由于线皮内的线芯较多，需要通过手动整线，手动整线后再由大搬运线组件将线材逐一送入各工位自动化加工。本实用新型提高了水晶头的压铆效率和压铆质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备，具体的说是涉及一种水晶头插针压铆机。

背景技术

传统对线材与水晶头的铆接是通过人工来完成的，人工手持铆接钳对线材和水晶头进行铆接，人工对线材和水晶头进行铆接不但劳动强度大，劳务成本高，成本高，人工对线材和水晶头进行定位还容易出现偏位，造成线材和水晶头铆接效果差，铆接效率低。

因此，针对传统对线材和水晶头进行铆接的操作方式存在上述问题的不足，有必要研发一种半自动化的压铆设备以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种水晶头插针压铆机。该压铆机对水晶头和插针进行压铆连接，提高加工效率和提升加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种水晶头插针压铆机，包括机架，该机架顶面设有台板，所述压铆机还包括一安装在所述台板板面上的大搬运线组件，该大搬运线组件上设置的第一动力部和夹线部能够将线材从进料端至出料端的各个加工工位进行搬运，所述第一动力部驱动所述夹线部运动；

从进料方向至出料方向，所述压铆机还包括安装在所述台板上的：

手工整线组件，其上设有第一升降机构、安装在所述第一升降机构驱动端且被所述第一升降机构驱动做升降运动的整线部，该整线部用于将线材上的多个线芯整平；

切线组件，其上设有第二动力部以及安装在所述第二动力部上并被所述第二动力部驱动做切线动作的切线部，所述切线部用于将线芯外端切平使各线芯外端成一条直线；

装小水晶组件，其通过输送桥连接有小水晶振动盘输送装置，该装小水晶组件通过第一推送机构将小水晶逐一送入小水晶上料工位，使所述小水晶套在所述线芯上；

上盖上料组件，其通过一直振送料机构与一设置在所述台板邻侧的上盖振动盘输送装置连接，所述上盖上料组件上设有第二推送机构将所述上盖逐一送入上盖上料工位并使上盖套设于所述小水晶的外部；

压铆装置，设置在所述上盖上料组件邻侧，其将所述上盖和所述小水晶压铆于所述线芯上；

所述压铆机还包括一安装在所述台板上的推线芯组件，该推线芯组件设有XYZ轴驱动机构以及安装在所述XYZ轴驱动机构上并被所述XYZ轴驱动机构驱动做XYZ轴向移动的推线夹头，该推线夹头被驱动后在所述小水晶上料工位和所述上盖上料工位之间活动以将线芯送入小水晶和将小水晶送入上盖内。

进一步的，所述大搬运线组件上的第一动力部结构是第一电机通过第一丝杆驱动所述夹线部做X轴向移动，所述夹线部包括：

螺接于所述第一丝杆且滑接于两条导轨上的活动块，该活动块的安装侧面固定有承压件，承压件设有孔；

第二升降机构，其动力源为侧固定于所述活动块上的第一气缸，该第一气缸的驱动端连接有穿设在孔上的上压件，该上压件与承压件之间配合形成夹线的结构。